齿轮泵安装使用必读.docVIP

安装使用必读 只有在正确的安装和使用条件下，齿轮泵的使用安全性，容积效率和使用寿命才能得以保证。因此用户在使用前必须仔细阅读以下内容。 安装 泵或马达的旋转方向 — 应由一个箭头在标牌上表示出来。转向的确定原则是面对轴端，且齿轮对的驱动轴在上，被动轴在下。顺时针旋转则进油口在左侧，出油口在右侧。逆时针反之。旋向的错误会导致密封件的迅速破坏。 联轴器 — 两轴之间的连接必须确保同轴度，最大不得超过0.2mm，轴向必须留有3mm以上间隙。应采用对于不同轴度和不平行度具有补偿功能的联轴器。花键连接，应在花键套内给予润滑。 轴端的径向力或轴向力 — 泵和马达的轴端不得作用任何径向或轴向的力，除非采用带有前置轴承的泵或马达。关于带有前置轴承的泵或马达，轴端许用的作用力详见样本（Pg ） 介质 推荐使用有高压添加剂的矿物油，工况条件下的动力黏度应在12—700mm2/s范围内；高压使用，在工况温度条件下动力黏度应在20—100mm2/s，启动时允许的最高黏度不得超过2000 mm2/s。 油液的清洁度及过滤 必须确保系统开始使用时的油液清洁度，推荐至少达到ISO440b—21/18/15的级别。如在吸油口放置过滤器，推荐采用β35-45 =75。压力回路的过滤器推荐采用β20=75。过滤器必须定期清洗更换，尤其是吸油过滤器，如果堵塞会造成泵的吸油不畅，从而造成泵的损坏。 管路的连接和吸油压力 泵的吸油管路应尽量短，尽量避免弯头，确保吸油通畅。管路的内径按照流速确定，推荐进油管流速为1—2m/s。当泵需要在高速下运转，必须充分考虑吸油管路通径是否足够。 进油管接头的连接必须密封可靠，任何泄露会导致空气进入泵内，造成气穴，损坏油泵。 进油管的绝对压力不得低于0.7bar，否则会导致噪声、振动、容积效率降低，甚至泵的损坏。最高不得超过样本中不同系列泵所限定的吸油压力参数，否则导致轴封损坏。 泵的启动和磨合 一个新的泵，需按照以下要求进行启动和磨合，以确保泵的容积效率和使用寿命，具体程序参见“齿轮泵磨合程序” 质量保证条款 （以下简称本公司）对于售出产品提供自开票之日起6个月的质保期。 质保期内如发生产品质量问题（包括零件的原材料或加工缺陷，产品的装配缺陷），且事实证明用户完全按照产品样本中的正确安装和使用指导步骤进行使用，产品的工作参数（压力、转速、温度）完全在样本的规定技术参数范围内，则用户可享受免费的维修或更换。 质保内容仅限于对买方所购产品的本身，根据我们的判定作出维修或更换的决定。 本公司不负责对特殊的、偶发的损失作补偿，此类损失包括，但不限于诸如失去生命、人身伤害、庄稼损失、生意收益损失、停工损失等因所用产品的失效而引起的连带损失。本公司在任何情况下不对超过产品价格部分的损失负责。 任何要求质保的产品在退回前，必须先从本公司或授权的代理商处得到一个退回授权号码，退回的产品需确保完整，并附有原始的产品标牌。 广州市踞龙机械有限公司 2010-7-28