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管道施工技术总结剖析
工程技术总结
编 制 人:刘向前
编 制 时 间:2013年08月12日
目 录
1 工程概况及主要工程量 ………………………………………………… 1
2 工程特点 ………………………………………………………………… 8
3 施工准备 ………………………………………………………………… 9
4 主要施工技术方案及执行情况 …………………………………………10
5 工程质量控制 ……………………………………………………………11
6 安全文明施工管理 ………………………………………………………12
7 施工、管理中应吸取的经验教训…………………………………………13
1. 工程概况及主要工程量
1.1 工程概况
同煤大唐热电二期扩建工程安装2×330MW亚临界循环流化床燃煤直接空冷供热机组。锅炉、汽轮机、发电机采用东方锅炉(集团)有限责任公司2-1-2”连接方式。主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道分别从过热器和再热器的出口联箱的两侧引出,汇成一根干管,到汽轮机前再分成两根支管分别接入高压缸和中压缸左右侧主汽关断阀和再热关断阀。冷再热蒸汽管道从高压缸的两个排汽口引出,在高排止回阀的下游汇成一根干管,又分成两根支管接至再热器入口联箱。主蒸汽管道采用材质为A335P91。高温再热蒸汽管道采用材质为A335P22,冷再热蒸汽管道采用材质A672B70CL32。
1.2.2 主给水系统
本工程每台机组安装3台电动给水泵。给水经给水泵升压后汇集一根母管经高加、给水操作台进入锅炉省煤器。3台高加设计有大旁路。
1.2.3 凝结水系统
机组设有3台50%容量的凝结水泵。热井凝结水经凝结水泵升压后,依次进入凝结水凝结水精处理装置、汽封加热器、低压加热器,最后进入除氧器。每台低加均设有小旁路,可以单独解列。凝结水还做为汽封系统减温水、低压缸喷水、低压旁路阀等设备的减温水。
1.2.4 回热系统
汽机具有七级非调整抽汽,作为三台高加,一台除氧器和三台低加的加热汽源。同时四段抽汽也作为辅助蒸汽联箱的汽源。系统中设有本体疏水扩容器,三台高加、三台低加的正常疏水均采用逐级自流,以回收工质。事故疏水单独进入汽机本体疏水扩容器。
1.2.5 辅助蒸汽系统
系统设有启动锅炉房来启动来汽、冷段、四段抽汽作为辅助蒸汽汽源。辅助蒸汽分别为轴封、除氧器、一、二次风暖风器、燃油系统吹扫、脱硫等各用户供汽。
1.2.6 冷却水系统
循环冷却水系统主要为凝结水泵电机、凝结水泵轴承、给水泵电机冷却器、给水泵润滑油冷却器、给水泵工作油冷却器、热网循环泵电机、热网疏水泵轴承、抗燃油冷却器、汽机润滑油冷却器等设备的工作冷却水。
1.2.7 抽真空系统
本工程设计三台水环真空泵,两台运行、一台备用。为空冷系统冷却单元系统、排汽装置系统、抽汽系统、轴封系统、汽机本体疏水扩容器等系统设备抽真空。
1.2.8 凝结水精处理系统
凝结水精处理设备是由中电加美供货,其中精处理单元包括过滤系统、铺膜系统,冲洗水系统和压缩空气系统管道设备安装。
1.3 施工项目的主要施工工艺
1.3.1 小径管施工工艺
1.3.2 四大管道支吊架施工工艺
1.3.3 中、低管道施工工艺
1.3.4 凝结水精处理设备管道施工工艺
2. 工程特点
同煤大唐热电二期扩建项目是管道分公司及热电二期项目部与外协队伍之间在我公司管道安装方面的大规模合作,外协队伍的管道安装施工占该项目管道安装的70%。对于外协队伍是否可以满足施工进度要求,从外协队伍一入厂就引起了我们分公司管理层的高度重视。为此,分公司同煤热电二期管理层针对该现场特点制定了一系列措施来满足施工进度的要求。第一安排分公司技术人员直接接触施工一线施工内容,合理调配施工节奏,即保证施工进度,也可顾及外协队伍在人力投入方面的成本。第二经常性考核外协队伍的施工生产能力,针对外协队伍人员用工不固定的特点,及时发现及时补充,避免因人力不足而影响施工生产。第三强化对外协队伍管理层的管理,外协队伍的工队长统一由分公司热电二期项目管理,每日工作要求即时汇报,克服以包代管的发生。第四认真排列项目网络计划,根据计划要求,合理安排节点进度时间,要求外协队伍令行禁止,切实保证大进度的完成。虽然工期比较紧,但是我们按照计划依次完成了各个节点,完成了项目领导交给的任务。这种奇迹的产生不仅是管道施工人员的辛勤汗水得来,更是施工管理层的心血结晶。
3. 施工准备
从进厂到开始施工,施工人员只用了短短4天时间就完成从备料、布置作业平台、安排施工交底等一系列的施工生产准备任务。同时针对外协队伍的管理层也连续进行了四天的安全和技术交底。从施工的点到施工的面逐一安排,逐一交底,使施工的准备工作从根本上落实到人。
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