冲压车间安全培训计划.doc

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冲压车间安全培训计划

冲压车间安全培训计划 篇一:冲压多能工培训方案 乘用车一厂冲焊分厂 编制: 审核:会签:批准: 冲压“岗位练精兵”策划方案 一、现状分析 为适应企业快速发展,如何提升一线员工基础操作技能成长及一专多能化,是车间一直致力关注的重要问题,为提高车间综合生产实力,培养出一支“铁的意识,钢的纪律,冲压不等于危险”的纪律严明、团结协作、技能过硬的职业化员工队伍,特编制此双基训练策划方案。 二、适用范围 车间各工段老员工及“多能工”培养(入厂定岗三个月以上) 三、技能提升训练 第一阶段:需求调研(设定目标进行调研:1人掌握本工段四台机床操作工序,熟练操作,保障顶岗能力;) ①员工自我成长意向,责任人:一线员工 ②员工技能差距识别,责任人:工段班组长 第二阶段:培训目标设定 设立员工个人年度培训目标: ①1人掌握工段四台机床操作工序,熟练操作,保障顶岗能力 ②1人掌握起重工或行车工,并取证,熟练操作,保障顶岗能力 第三阶段:策划、组织培训 ①培训计划制定:根据员工技能差距,班组长明确班组成员需要掌握的3个岗位,拟定培训计划,并根据生产需求,按计划实施培训。 ②培训老师选拔:各工段各班组多能工/各岗位技能达标人员(通过申报,车间相关人员鉴定合格的可聘为工段技能培训长,负责工段班组多能工实践培训及新员工辅导等。 ③培训内容确定:作业指导书学习、质量工艺流程学习、设备设施保养、操作学习、故障排查及基础维修处理。 ④培训时间确定:班组内部利用空闲时间学习 ⑤培训地点:生产工段班组现场岗位 第四章:评定标准 第五章:技能竞赛评定及策划 1、冲压工换模技能大赛 目的及意义: 1、总结识别10年乘用车一厂冲焊分厂“双基训练”工作开展状况,并不断深入实践精益生产,提升岗位技能和员工团队意识培养; 2、深入调查冲压模具换装能力及冲压综合作业效率,为2010年冲压工双基训练找准切入点。 参加对象:冲压车间所有生产工段员工代表,每工段最少一组,最多两组参赛组,工段内部自有组合 比赛规则: 1.比赛以工段内部比武为主,所有比赛机组均使用同一机床、同一副模具且以拉延工序(内板件); 2.比赛时以“4+2”方式参赛,即本工段四名冲压工、一名行车工和一名起重工为一组进行比赛,内部人员自由组合; 篇二:冲压新员工安全培训大纲 新员工安全培训大纲 一、企业概况 沈阳金瑞车业有限公司隶属于江苏神舟车业(集团)有限公司,始建于2008年,是一家专业生产汽车各类冲压件的厂家,建筑面积二万余平方米(具体分布图),主要客户是上海通用汽车、大连奇瑞汽车制造有限公司等。年生产总值近四亿元。一直以来,我公司始终坚持创新、高效的发展原则,以诚信卓越立足市场,取悦客户,几年来,先后获得市区及行业评比多项先进荣誉称号(证状图示)。今年以来,我公司逐步增加生产品种,扩大生产规模,特向社会广招有识之士与我们共同发展。 二、应知应会 (一)冲压安全技术操作规范 冲压安全技术操作规程是保障冲压安全生产必不可少的条件之一。全体员工必须严格遵守执行。 1.通用规定 (1)员工在进入车间工作前4h,不得酗酒。发现有酗酒者,当班负责人不得让其进入车间,并令其停止工作离开岗位。然后再按公司相关规定进行处罚。 (2)员工应按规定穿戴劳保用品,包括安全帽、工作鞋、手套、护腕等。打磨产品、模具等物品及高速切削时必须佩戴防护眼镜。 (3)不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋或赤脚、赤膊、穿短裤进入车间。 (4)工作时严禁吸烟或在非指定地点吸烟。 (5)必须按规定使用“双按”控制开关和“光电保护器”。 (6)使用脚踏开关时,必须使用手持式电磁吸盘,严禁手或手臂伸入冲模内放置或取出工件。 (7)冲模安装调整或修理、设备检修时,都必须关闭设备启动开关,并悬挂警示牌,设立竖支撑,必要时应有人监护开关。 2.工作前的要求 (1)扣好袖口,女工要戴好工作帽。 (2)仔细查看交接班记录。 (3)坐着操作的工人,要按自己的高度调好座椅,且检查座椅是否良好。 (4)检查并调整好照明,以让模具区域得到照射。 (5)设备上的一切防护罩要牢固放妥,并校正。 (6)注意使离合器在工作的分离状态,在接通主电机时,不允许任何人和操作者靠近冲模,以防止设备可能会发生偶然冲击。 (7)坯料放至适当的位置,坯料码放高度要适当,其最高高度不得超过下模平面的高度,以防坯料下滑。 (8)在适当的位置设有成品箱和脚料箱,便于工作。 (9)向车间领取有关所制零件的工艺卡,工艺卡中除了包 括生产所需要的项目外,还必须保证安全操作的具体项目。 (10)会同安全员一起,检查设备的运行是否正常。在使用单次行程操作时,设备应在一次冲压后即分离,而滑块必须停止上死点位置。如果设备

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