变频恒压供水系统设计和变频器选型.docVIP

变频恒压供水系统设计及变频器选型 该系统主要有压力变送器、变频器、PLC、水泵机组以及低压电器组成。系统主要的设计任务是利用PLC使变频器循环控制多台水泵，实现管网水压的恒定和水泵电机的软起动以及变频水泵与工频水泵的切换，同时还要能对运行数据进行传输。本文主要提出一种基于PLC与变频调速的恒压供水系统的设计方案，并对此进行详细的说明与研究。 方案选取： 根据系统的设计任务要求，结合系统的使用场所，选择下述方案： 变频器+PLC+人机界面+压力传感器。这种控制方式灵活方便，具有良好的通信接口，可以方便地与其他的系统进行数据交换：通用性强，由于PLC产品的系列化和模块化，用户可灵活组成各种规模和要求不同控制系统。在硬件设计上，只需确定PLC的硬件配置和外部接线，当控制要求发生改变时，可以方便地通过PC机来改变存贮器中的控制程序，所以现场调试方便。同时由于PLC的抗干扰能力强、可靠性高，因此系统的可靠性大大提高。因此该系统能适用于各类不同要求的恒压供水场合，并且与供水机组的容量大小无关。 变频恒压供水的目的 对供水系统进行的控制，归根结底，是为了满足用户对流量的需求。所以,流量是供水系统的基本控制对象。而流量的大小又取决于扬程，但扬程难以进行具体的测量和控制。考虑到在动态情况下，管道中水压的大小与供水能力（由供水流量QG表示）和用水需求（由用水流量QU表示）之间的平衡情况有关： 如供水能力QG ＞ 用水需求QU，则压力上升（P↑）； 如供水能力QG ＜ 用水需求QU，则压力下降（P↓）； 如供水能力QG ＝ 用水需求QU，则压力不变（P = const）； 可见，压力就成为了用来作为控制流量大小的参变量。就是说，保持供水系统中某处压力的恒定，也就保证了该处的供水能力和用水流量处于平衡状态，恰到好处地满足了用户所需的用水流量，这就是恒压供水所要达到的目的。 供水系统分析 1.水泵特性分析离心泵特性曲线的公式为 P=K1QH （1） 转速与泵机流量、扬程之间的关系如下： Q=K2n （2） H=K3n2 （3） 由式（1）、式（2）、式（3）得 P=K4n3 （4） P/Q=K5n2 （5） 式中，K1、K2、K3、K4、K5为常数；P为泵机轴功率；Q为泵机流量；H为泵机扬程；n为泵机转速。式（4）说明泵机轴功率与转速的立方成正比，若设法降低转速，就可以减小泵机轴功率。式（5）说明单位时间内，排放每立方米水能耗与转速立方成正比，这说明在达到实际供水流量前提下，转速越小，功耗就越小。 2.电动机特性分析 从公式（1）、公式（2）、公式（3）可以得出水泵如下关系： Q1/Q2=n1/n2（6） H1/H2=（n1/n2）27） P1/P2=(n1/n2)3（8） 式中，Q1、H1、n1分别为转速为n1时的流量、扬程、功率；Q2、H2、n2分别为转速为n2时的流量、扬程、功率。由此看出，水泵的流量、扬程、功率均与转速成正比，改变水泵转速即可达到改变水泵工作参数的目的。而带动水泵的交流异步电动机转速为 n=60f（1－s）/p （9） 式中，f为电源频率；p为磁极对数；s为转差率。 由式（9）可以看出，通过改变电源频率f、改变磁极对数p或转差率s可以实现交流电动机的调速。当前变频电源频率多根据供水系统压力数值的大小变化，通过感应传感器把压力数据送到变频器，形成一个闭环控制回路，实现调节电源频率功能，即动态地改变电动机转速，从而达到调节水泵转速，调节流量的目的。一般情况下，供水系统水压力设定为恒值，该值即为管网压力系统中最大值，为维持这一恒压，水泵通过变频电源频率变化改变转速来保持这一压力。供水系统中用户使用流量越大，其系统中压力下降越大，电源频率则要求越高，导致水泵转速越大，其出水流量也越大，反之，出水流量则越小。 变频恒压供水系统的构成与工作过程 变频恒压供水系统框图如下： 由图可知，变频器有两个控制信号： （1）目标信号XT。即给定端VRF上得到的信号，该信号是一个与压力的控制目标相对应的值，通常用百分数表示。目标信号由键盘直接给定，通过PLC给定到VRF上。 （2）反馈信号XF。是压力变送器SP反馈回来的信号，该信号是一个反映实际压力的信号。 系统的工作过程 现在的变频器一般都具有PID调节功能，其内部框图如图中虚线框所示。XT和XF两者是相减的，其合成信号XD=（XT-XF）经过PID调节处理后得到频率给定信号，决定变频器的输出频率?X。 当用水流量减小时，供水能力QG大于用水流量QU，则压力上升，XF↑则合成信号（XT-XF）↓则变频器输入频率fx↓则电动机转速nX↓则供水能力QG↓直至压力大小回复到目标值、供水能力与用水流量重又平衡（QG=QU）时为止；反之，当用水流量增加，使QG＜QU时，则XF↓则（XT-XF）↑则