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商品混凝土企业信息化管理的意义与实现途径前言我国商品混凝土的快速发展已有近20?年的时间了，各省的商品混凝土的普及率都在逐年上升，从技术上、生产流程上可以说已经进入了一个相对成熟的阶段。据统计，1990年全国35个城市建成100个搅拌站；?2007年达到2598家。然而,?与此对比强烈的是,?迅猛发展商品混凝土企业及火爆的市场行情，又进一步激化了行业竞争，企业竞争逐渐从产品质量竞争转变为价格与服务竞争，混凝土企业步入微利时代。社会混凝土企业的平均利润率却逐年下滑,?平均利润率从1996?年的30%下滑到2010?年的5%,甚至不少混凝土企业出现亏损状况。为了能够在激烈的竞争环境中取得先机,立于不败之地,各个企业已经开始不断的提高内部的管理水平,?通过战略调整来帮助取得新一轮的竞争优势，包括企业兼并收购，材料和混凝土的产业整合，减水剂、矿粉、机制砂石等原辅料的工艺改进等。想方设法降低生产管理成本,提高企业的竞争实力。在细化管理的过程中，诸多矛盾令企业管理收效甚微。繁琐的日常工作手工操作效率太低，多环节重复工作，失误频繁；材料系统缺乏监控手段，企业的管理工作漏洞太大,资产流失严重；技术系统缺乏及时细密的预警、统计、追溯办法；生产过程控制粗放，物质浪费严重；车辆运输安全、调度管理困难；信息交流、传送滞后企业的决策者不知道企业的家底等等。于是，思维更新，管理创新，利用成熟的信息化技术手段来提高企业的管理水平已成为企业的一种共识，从粗放型管理方式与发展模式向科技化、信息化转型。在企业建立一套标准化生产管理流程，能够自动进行各种原材料用量亏损警示、经济管理漏洞提示、质量问题预警、管理程序环环相扣、生产效率最优的信息化综合管理系统。本文就商品混凝土企业信息化管理的必要性，混凝土企业需要什么样的信息化，如何实现企业信息化管理这三方面作一下简要的分析。第一章 商品混凝土企业信息化管理的必要性1、商品混凝土的生产管理流程非常适合程序化管理。首先，商品混凝的生产过程是按一定模式循环的生产过程，有规律可循；其次，各个生产环节，从生产计划，配合比发放，材料安排，搅拌生产、销售发料等环节结合十分紧密；第三，混凝土企业的数据统计工作相当繁重复杂。通过程序控制，使生产过程更加严谨，生产效率更高。各个环节结合更紧密，并能减少环节中人为失误，自动采集处理材料、生产、技术、销售数据，统计工作将变得更为容易准确。2、大部分工作实行自动化处理，提高生产效率，降低人工成本。系统通过网络，自动采集生产计划报表，按财务信控标准排列生产任务，直接向搅拌楼安排生产任务、配合比，搅拌楼生产效率将大大提高，生产产能最大化，大量的统计工作由系统自动处理汇总，提高信息采集效率，降低人工成本。3、加强供、产、销过程管理。通过磅房地中衡自动计量、摄像监控管理系统、生产管理系统、自动发料系统对材料入场数量，生产材料消耗、混凝土销售加强管控。克服了人工管理中可能出现的疏漏,?杜绝因人为因素可能造成的管理漏洞和混凝土方量损失,?给商品混凝土企业带来直接的经济效益。4、大大降低产品质量风险。通过严谨的生产管理系统、质量预警系统。生产指令、配比数据通过专业部门录入发送，避免重复录入及手工传送，杜绝人工传送、人工操作失误带来的技术风险，降低拌台操作工的工作强度，使其更专注于生产，有利于控制产品质量。自动存储反馈实时生产数据，以便质量追溯，质量分析，减少质量事故，同时加强质量管理，也间接为企业带来可观的经济效益。5、提高设备利用率，增强生产调度合理性。利用科学生产计划管理、GPS、车辆排队系统等信息化手段，大大提高设备利用率，即提高生产产能，又能解决因设备、生产调度滞后带来的保供问题，同时减少因设备利用率不高带来的浪费。在集团管控下属多个分站的情况下，将带来更大的社会及经济效益。6、标准化生产管理流程，自动实时汇集经营、生产、材料、销售等各方面信息及数据，并向管控层及财务提供所需的各方面管理数据及报表，管理层、财务及时得到决策依据，有利于提高整个企业的管理水平，管理更加实效。现在不少商品混凝土企业已经实现集团化生产经营,?下属多家搅拌站、多条混凝土生产线,各个搅拌站地理位置相对分散,?生产管理模式存在差异，经营生产的不平衡，车间与公司信息交流脱节。公司管控层通过实施计算机信息化管理系统,?对多家相对分散的混凝土搅拌站，标准化生产管理流程，通过实时了解生产信息，高层快速决策、管理，统一协调组织生产、设备、经营等,?这些是实现集团化生产经营的商品混凝土公司所必需的计算机管理信息系统内容。总之，商品混凝土企业通过成熟的信息化手段对企业进行精细化管理，优化管理流程，标准化生产工序，敏捷经营。将为企业带来可观的社会及经济效益，企业也将持续健康的发展。第二章??信息化技术在商品混凝土企业中的应用1、ＯＡ系统。办公的