燃油气中心回燃式锅炉前管板管端裂纹原因分析与改造方案.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 学兔兔 · 节能与改造 · 燃油气 中心 回燃式锅炉前管板管端裂纹原 因分析与改造方案 49 的对比，故笔者认为此计算应具有一定的参考价值。 裂一区 纹一域 ＼ 图7 裂纹分布 图 管子与前管板装焊详图 前管板开孔详图 1．5 使用状况 图8 改造后的焊缝坡 口型式 使用单位为涉外宾馆，用汽压力要求 比较高。 (1)温度校核。计算烟气条件与前文相同，流 实际运行中，锅炉设定为 0．85MPa启动，0．9MPa 通间距以30mm计算 。 停炉 。据司炉人员介绍，约 5分钟锅炉启停一次。 图9表征改造前烟管的温度 ，图l0表征改造后 过小的压力调整范围，过于频繁的启停势必造成锅 烟管的温度。虽然说数据不代表实际的管端温度， 炉内部温度的循环以及 由此引发的热应力循环。 但从两种焊接方式的对比可知，改造前后管端温度 中心回燃式结构，相对湿背式三回程来说，高温 降低了约87℃，故改造方案从降低管端温度来看， 侧管端本身条件相对恶劣，裂纹应是烟气温度的提 应该是成功的。由于现场条件的限制，若在锅筒 内 升、流速的增加、传热的恶化以及过于频繁的启停共 侧前管板开冷却槽，应对优化管端的冷却有积极的 同作用的结果。 作用，建议厂家可以在制造过程 中予以考虑、改进。 2 改造措施 ~． ● ● 针对上述原因的分析，结合现场的实际情况，建 ● ～ 议进行以下方面的整改。 - ●● 赠 ● ～ (1)由于锅炉 茌身出力余量较大，故调整燃气 刽 ● 船 ● ● 量，延长锅炉单次启动的运行时间，减少周期性的波 动。 ● (2)对燃烧器喷 口进行改造，加长燃烧器喷 口 ． 5 ．2．5 0 2．5 5 75 10 12．S 15 17．52O 烟管壁面位置点 m／m 的长度，提高火焰的长度及刚度。由于厂家并未提 图9 改造前烟管温度 供热力计算书，故无从考证前管板