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2209t/h锅炉爆管原因分析

第 32 卷  第 6 期 华东电力 Vol. 32  No. 6 2004 年 6 月 East china Electric Power Jun.  2004 2 209 t/ h 锅炉爆管原因分析 1 1 2 董信光 ,赵晴川 ,徐雪元 ( 1 山东电力研究院 热能所 ,山东  济南  250002 ;2 上海锅炉厂 ,上海  200245) 摘  要 :对德州电厂的 Babcock 产 2 290 t/ h 锅炉发生爆管的包复过热系统作了详细介绍 ,结合蒸汽动力计算 结果 ,对爆管事故进行研究分析 ,找出了原因 ,提出了几个解决方案。然后对每个方案作可靠性和可行性分 析 ,得出最佳解决方案。 关键词 :包复过热系统 ;爆管 ;最佳方案 ( ) 中图分类号:TK22   文献标识码 :B   文章编号 2004   德州发电厂三期工程 5 号炉是德国 BAB 材料见表 1 。 COCK 生产 ,与 GE660 MW 汽轮发电机组相配套的 2 209 t/ h 亚临界参数 , 自然循环汽包炉。该炉采 用单炉膛对冲燃烧 , П型布置,一次中间再热 ,平 衡通风 ,固态连续排渣。在投产后不长的时间内 , 尾部烟道包复过热器前侧墙就发生几次爆管事 故 ,给电厂安全运行带来极大隐患 ,对爆管区域宏 观观察发现 ,破口呈粗糙脆性断面的大张口 ,管壁 减薄不多 ,管子蠕胀也不明显 ,破口内壁有较厚的 氧化铁层。结合微观金相分析 ,初步确定爆管为 长时间过热超温所至。为进一步查清原因 , 临时 了加装烟温和管壁温度测点 ,发现爆管处烟气温 图 1  包复系统流程 度并不超温 ,但侧墙的包复过热器有多根管子壁 表 1  管排规格及材料 温严重超温 ,因此有必要对包复过热系统的蒸汽 名称 规格/ mm 数量 材料 节距 / mm 动力状况进行分析 ,找出根本原因 ,为消除这一隐 饱和蒸汽引出管 1413 ×1588 52 SA106C 患 ,提出具体、可行的解决方案。 炉顶进口联箱 273 ×4153 1 SA106C 炉顶管 635 ×658 192 SA213T2 120 1  包复系统结构简介 三通 4844 ×4888 ×19 192 包复后墙 635 ×658 192 SA213T2 120 锅炉采用背靠背布置方式 ,炉膛和后包复之 至侧墙分配联箱管子 635 ×658 192 SA106T2 间不设水平烟道 ,包复过热器流程如下 :从汽包顶 侧墙分配联箱 273 ×4153 1 SA106C 前侧墙连接管 1413 ×1588 18 SA106C 部有 52 根 1413 ×1588 管子引出饱和蒸汽进入

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