一起锅炉干锅事故的检验.pdf

维普资讯 石油钻井工程 第4卷 基三龋 11 生!旦 一 起锅炉干锅事故的检验 ， 胡 耘 陈世群 7(。／ - _ — — ’ ～ — — — ～ 新疆石油管理局锅炉压力容器检验所 摘 要 扛 就一台事攻锅 的捡验，提出了相应的址理万法和对策。 亨 骝 主韪词受压元件氧化皮奎相组织晶拉度i￡生气f 前 言 。嫩 7 1994年3月底，我局某单位一台SZL6—13一A2型锅炉发生干锅事故，致使锅炉部分受压 件严重过热变形．造成经济损失十多万元。由于及时采取了正确的停炉措施，没有使事 故进一步恶亿。 锅 炉 概 况 此锅炉为双锅筒纵置式 -‘D”型锅炉，其炉膛与锅筒和焊接其间的对流管束组成的受 面蜊道平行设置 备居一侧 炉瞠四周均布水冷壁，左右侧水冷壁的上端直接接于上锅 箭 F端舒别接在左在下联箝．前、后水冷壁则分别通过上、下联箱与锅筒相连。后水冷 壁上方的烟窗出口后面布置燃尽室，其四周也是水玲壁，前侧是后水冷壁，左右侧水冷壁 置 炉瞠 岳墙水冷壁则分别通过后上、后 籍与锅筒相连。燃尽室筒口左侧有一个烟 气室．其三倒是对流管。 该炉于 l987年 3门由天山锅炉厂出厂， t988年安装并投入使用。其工作压力为 07MPa 工作温度为饱和蒸汽温度，水处理方法为铺离子交换法。所产蒸汽主要用于油罐 ． 保温，蒸汽不回收，因而用水量较大 有时水处理量跟不上，就补生水，使锅炉结垢较严 重 (平均垢厚 】0～20ram左右)．上、下锅筒内壁有较浅腐蚀斑点。 事敢经过及原因 西天气转暖，用气量减少，用户准备对该炉进行停炉检修．在煮炉除垢期间 紧张操 作了一个保温期的干部工人思想有所松懈 没有严格按照规程操作，因炉水中的杂物卡住 排污阀，使其关闭不严，发生跑水，而水位计又因未定期冲洗，结垢而被杂物堵住，显示 假水位，高低水位报警器也未报警，排污 15h后才发现炉子异常，随即停炉，这时锅炉已 因严重缺水而发生干锅事故． 维普资讯 第4卷 第3捅 1997年9月 石油钻井工程 57 检 验 情 况 1 ·宏观检验 锅炉受高温作用后，如未冷却，受压元件会变形和起氧化皮，使壁厚减薄，硬度下降， 强度降低。由于各元件在锅炉所处的位置不同，其受热程度就会不同，损坏程度也就不同。 检验时在炉膛内，发现许多氧化皮脱落在炉排上。受辐射的水冷壁管均有三层氧化皮， 每层氧化皮约0．50mm厚，并极易脱落，管内的白水垢呈粉末状，落入联箱内：顶棚管严重 下塌，最大变形量约300ram：左倒水玲壁管有l2根变形，变形量约为2O～30ram，管壁 减薄约 ll20ram，管材硬度下降约35HBLD；前、后上联箱所起的氧化皮程度与水玲壁基本 相同，测得壁厚为45—58mm (设计为60mm )，测得硬度93～97HBLD：左、右下联 箱起了两层氧化皮 其厚度同上，测得壁厚为7．6～78mm (设计为8．0mm )，测得硬度 为99～126HBLD 在燃尽室内．四侧水冷壁管也起了两层氧化皮，每层氧化皮厚度同上，管壁减薄约 1．】0ram ， 测得管材硬度约98HBLD。 在烟气室里．三侧对流管大部分有过热现象，伴有较薄的氧化皮，前侧对流管有较轻 的变形，测得壁厚为3．4ram (设计为35ram)，测得硬度为 1O7～I10HBLD。其余对流管 无明显过热现象 管内所结水垢呈粉末状，落入下锅筒内。