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循环流化床锅炉放渣管的改型应用

经验 DOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2012.08.071 循环流化床锅炉放渣管的改型应用 黄永光 (佛山市海天调味食品股份有限公司,广东佛山 528000) 摘要:循环流化床锅炉放渣管迎火面 (迎风面)在点火过程受到高温火焰冲刷,而在及锅炉运行时受到 150~C低温风冲刷,与 背面受热不均而致放渣管变形,造成堵渣、结焦,并挤压、拉裂水冷管致漏水,危及锅炉安全运行;对放渣管结构进行重新设 计改进 ,增装防护罩,遮挡高温火焰及冷风直接对放渣管的冲刷,维持放渣管与水冷管的良好工作状态,保障锅炉安全运行 , 降低运行成本。 关键词:放渣管;改进 ;防护罩 中图分类号:TK229.66 文献标识码 :B 文章编号:1009—9492(2012)08—0239—03 TheApplicationofModifiedSlagPipeofCirculatingFluidized BedBoiler HUANG Yong——guang (FoshanHaitianFlavoringFoodCo.,Ltd.,Foshan528000,China) Abstract:Becauseofhightemperatureflameduringignitionprocess(combinedwith150~Ccoolwindimpactwhenboilerrunning)and unevenheatofthebackside,thecounter—firesidetoplaceresiduepipeofcirculatingfluidizedbedboilercanbeeasilyoutofshape、 residueblocking,coking,congestionandwater—cooledpipecrackingtodripwater,whichcauseboilerurnningproblems.Resigning residuepipestructureandaddingprotectivecovercankeepoutthehightemperatureflameandcoolwindimpactontheresiduepipe, keepinggoodworkingconditionofresidueandwater-cooledpipes,guaranteesafetyrunningofboilerandreduceurnningcost. Keywords:residuepipe;improvement;protectivecover 0前言 位置见图1。 在对多个用户使用的循环流化床锅炉考察中 放渣管从炉膛底部中、风室顶部布风板引 发现,较多 (油点火)循环流化床锅炉常见放渣 下,穿过风室上下水冷管、布风板,向下伸出排 管变形、风室水冷管损坏漏水 、渣管内炉渣结焦 渣 。风室左右2根放渣管正对风管与点火器 ,点 故障现象 ,需要频繁停炉维修 ,维修周期远短于 1年 。通过深人分析发现,根本原因在于放渣管 在冷炉点火时迎火面 (常温)受高温火焰 (约 950~C)的直接辐射与冲刷,运行时 (约900%) 迎风面受一次风 (≤150~C)的直接冲刷,致两面 受热不均而变形,并挤压、拉裂风室水冷管损坏 漏水,锅水又流人渣管致炉渣结焦 ,危及锅炉安 全运行。故放渣管受高温差冲击的问题必须排 除,才能预防上述故障发生。 1对放渣管改进的探索 1.1未改进前的放渣管受热机理分析 1.1.1放渣管图示 循环流化床锅炉放渣管在锅炉系统中的相对 图1 放渣管

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