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循环流化床锅炉放渣管的改型应用
经验
DOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2012.08.071
循环流化床锅炉放渣管的改型应用
黄永光
(佛山市海天调味食品股份有限公司,广东佛山 528000)
摘要:循环流化床锅炉放渣管迎火面 (迎风面)在点火过程受到高温火焰冲刷,而在及锅炉运行时受到 150~C低温风冲刷,与
背面受热不均而致放渣管变形,造成堵渣、结焦,并挤压、拉裂水冷管致漏水,危及锅炉安全运行;对放渣管结构进行重新设
计改进 ,增装防护罩,遮挡高温火焰及冷风直接对放渣管的冲刷,维持放渣管与水冷管的良好工作状态,保障锅炉安全运行 ,
降低运行成本。
关键词:放渣管;改进 ;防护罩
中图分类号:TK229.66 文献标识码 :B 文章编号:1009—9492(2012)08—0239—03
TheApplicationofModifiedSlagPipeofCirculatingFluidized
BedBoiler
HUANG Yong——guang
(FoshanHaitianFlavoringFoodCo.,Ltd.,Foshan528000,China)
Abstract:Becauseofhightemperatureflameduringignitionprocess(combinedwith150~Ccoolwindimpactwhenboilerrunning)and
unevenheatofthebackside,thecounter—firesidetoplaceresiduepipeofcirculatingfluidizedbedboilercanbeeasilyoutofshape、
residueblocking,coking,congestionandwater—cooledpipecrackingtodripwater,whichcauseboilerurnningproblems.Resigning
residuepipestructureandaddingprotectivecovercankeepoutthehightemperatureflameandcoolwindimpactontheresiduepipe,
keepinggoodworkingconditionofresidueandwater-cooledpipes,guaranteesafetyrunningofboilerandreduceurnningcost.
Keywords:residuepipe;improvement;protectivecover
0前言 位置见图1。
在对多个用户使用的循环流化床锅炉考察中 放渣管从炉膛底部中、风室顶部布风板引
发现,较多 (油点火)循环流化床锅炉常见放渣 下,穿过风室上下水冷管、布风板,向下伸出排
管变形、风室水冷管损坏漏水 、渣管内炉渣结焦 渣 。风室左右2根放渣管正对风管与点火器 ,点
故障现象 ,需要频繁停炉维修 ,维修周期远短于
1年 。通过深人分析发现,根本原因在于放渣管
在冷炉点火时迎火面 (常温)受高温火焰 (约
950~C)的直接辐射与冲刷,运行时 (约900%)
迎风面受一次风 (≤150~C)的直接冲刷,致两面
受热不均而变形,并挤压、拉裂风室水冷管损坏
漏水,锅水又流人渣管致炉渣结焦 ,危及锅炉安
全运行。故放渣管受高温差冲击的问题必须排
除,才能预防上述故障发生。
1对放渣管改进的探索
1.1未改进前的放渣管受热机理分析
1.1.1放渣管图示
循环流化床锅炉放渣管在锅炉系统中的相对 图1 放渣管
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