联合法清灰技术在锌焙烧余热锅炉中的应用.pdfVIP

2015年2月第 1期 刘安强 ：联合法清灰技术在锌焙烧余热锅炉中的应用 ·53· ～ 一 ～ 一 一 一 ’。＼ 用 与环 保 ； 联合法清灰技术在锌焙烧余热锅炉中的应用 刘安 强 (白银有 色集团股份有 限公 司西北铅锌冶炼厂 ，甘肃 白银 730900) [摘 要] 对弹簧振打清灰和爆破清灰的作用机理及特点进行分析 ，结合生产实际在锌焙烧余热锅炉 采用联合法清灰技术，叙述 了联合法清灰技术的优势和应用效果。 [关键词] 锌精矿 ；流态化焙烧 ；余热锅炉 ；弹簧振打清灰 ；爆破清灰 ；联合法清灰 [中图分类号] TF813；TF802．67 [文献标志码] B [文章编号] 1672—6103(2015)O卜0053—03 好、消耗动力少和运行可靠等特点。清灰采用 PLC O 引言 或 DCS自动控制系统 ，按设定 的周期 自动运行 ，是 锌精矿焙烧锅炉烟尘 中含有金属 ，大量 的铜 、 恶劣条件下清洁受热面 的有效工具 ，在提高锅炉设 铅 、锌等熔融物遇受热面后冷却形成致密 、坚硬 、强 备作业率 、减轻维护工作量 以及节能降耗等方面具 度较高的积灰 ，难 以清除。余热锅炉积灰一直是制 有十分 明显 的优势。 约锌精矿焙烧生产的瓶颈。积灰不仅造成锅炉换热 1．2 爆破清灰 效率降低 ，产汽量下降，温度升高 ，而且影响焙烧炉 1．2．1 爆破清灰的原理 及后续设备 的正常运行 ，甚至影响整个生产系统 ，因 爆破清灰技术主要是通过声波和冲击气流进行 此余热锅炉的清灰非常重要 。西北铅锌冶炼厂通过 清灰 。可燃气体与空气按一定 比例 (爆炸极限)进 对余热锅炉进行技术改造 ，将锅炉运行周期从三个 入混合脉冲罐 ，在脉冲罐内混合气体经点火爆炸后 ， 月延长至一年 ，减少了其对生产的影响，同时也降低 体积急剧膨胀，产生高温、高速的气流。气流经喷嘴 了职工 的劳动强度 ，提高了生产效率。 进入炉内，并 以冲击动能、声能、热能形式释放能量 ， 经过受热面管束 、炉墙多次反射弥漫整个待除灰表 1 清灰技术的原理和特点 面 ，使积灰松弛、脱落 ，从而达到清灰 的目的。 1．1 弹簧振打清灰 1．2．2 爆破清灰的特点 1．1．1 弹簧振打清灰的原理 爆破清灰是冲击波和高速气流作用于受热炉管 弹簧振打清灰是通过振打器上蜗轮蜗杆减速机 表面上 ，使积灰层软化 ，粘结强度 降低 ，同时受热炉 驱动主动链轮，链条带动举锤装置机构 ，将锤头举到 管产生振动 ，附着炉管表面的灰层破裂 、脱落 。其作 设定高度后 ，在落锤装置作用下，锤头落下，打击弹 用类似于机械振打 ，但效果远 比机械振打好 ，作用时 簧振打杆 。振打杆上装有一对碟形弹簧 ，使振打力 间极短 (毫秒级)，不对受热面造成任何损坏。 形成特定频率的振动而传到积灰 的受热面上 ，举锤 1．3 两种清灰技术效果对 比 机构随从动轮继续转动经过弹簧导向复位 ，再次举 爆破清灰不直接对锅炉本体进行物理击打 ，锅 锤 ，进行第二次振打 ，如此循环达到清灰的 目的。 炉水冷壁和管束不会受到损伤 ，炉体的直接伤损轻 ， 清灰面积较大 ，但是对大块 的坚