锅炉压力容器制造常用背面保护方法探讨.pdfVIP

第24卷第 l期 电 站 系 统 工 程 V_0l|24No．1 2008年 1月 Power System Engineering 70 文章编号；1005-006X(2008)01-0070-01 锅炉压力容器制造常用背面保护方法探讨 BaekSurfaceProtectionMethodforBoilerandPressureVesselW eld 哈电集团高级技工学校 杨丽娟 唐吉威 在锅炉和压力容器制造中，存在很多对氧化、氮化非常 敏感的金属和合金 (例如马氏体耐热钢、钛及其合金等)或 者散热慢、高温停留时间长的材料 (例如不锈钢)，一般焊 缝正面和附近的保护比较容易实现，但是在焊缝的背面，受 结构及经济性等因素的限制，往往各有利弊。本文介绍和分 析了焊缝背面的保护方法。 简体 1 背面保护方法的作用及分类 采用背面保护的作用就是在焊缝的背面形成惰性气体 氛围，使焊缝的背面保护得以加强。因此，通常根据产品结 构和保护方法进行如下分类：气体保护工装、背面保护剂、 充氩纸或水溶纸、氮气块。 图3 充气背面保护装置 图4 耐热型充气背面保护装置 2 通过工装进行背面气体保护 3 通过保护剂进行背面保护 2．1 常用充氩工装 保护剂采用粘合剂进行混合，将其抹在焊缝的背面，无 (1) 背面托罩。常见背面托罩见图1。背面托罩在焊接 论焊接头是何种结构，它都可以方便地使用，焊后在焊缝的 过程中伴随焊接熔池的移动进行相应的移动，一方面可以进 背面形成一层渣壳，起到 良好的保护作用。它的使用完全是 行气体保护，另一方面有利于焊缝和热影响区的冷却。背面 操作人员手工涂抹，因此受人为因素控制，不同的操作人员 气体保护托罩设计时要注意其外壳的曲率应和所焊接的构 涂敷厚度无法统一，从企业管理角度上看，使用定额无法定 件一致，防止氩气过多散失，降低保护效果。该背面托罩的 量计算。它的使用成本较高。 特点是使用灵活，保护效果较好。但是托罩的移动需手工操 4 充氩纸或水溶纸 作进行，因此受到产品结构尺寸的限制，同时还要增加一名 辅助人员操作。因此该托罩常用于简体内径较大的石化容器 在坡 口两侧适当的位置封堵上该种产品，向其中充气， 焊接背面保护。 这样在焊缝背面就形成一个气室，能很好地起到保护的作 (2) 背面保护罩。在锅炉和压力容器中有很多的简体或 用，一般锅炉制造中技术条件多半要求水压试验或焊后热处 接管的内径只有200～3oomm，甚至更小，对于此种结构简 理，该种产品能够很好地溶于水或完全燃烧，没有残渣留在 体焊缝背面保护，采用保护托罩的工装很难实现，因此工程 产品中。唯一不足的就是充氩纸或水溶纸不耐高温，对于需 上常常采用图2所示的工装形式。此种保护罩的结构形式简 要预热的焊接材料来说，使用具有一定的局限性。因此该充 单，保护罩的刚性好，可以重复多次使用。但是如果产品结 氩方法多用于不需预热的小直径管子对接。 构形式多样，其规格适应性差，往往需要提制多套工装以满 5 氮气块 足不同尺寸的要求，工装费用较大。 2．2 国外适用性较强的充氩工装 氮气块也是一种焊后不需处理的方法，氮气经过加压形 鉴于以上介绍的工装的局限性，目前国外普遍使用的工 成固态形状，在焊接过程中受热气体挥发