2011年9月安装培训浅析.ppt

设备安装工程质量培训 青岛市建筑工程质量监督站 第一节 管道工程 一、给水、消防管道工程 二、排水管道工程 三、卫生器具安装工程 四、采暖系统工程 第二节 通风与空调工程 一、系统安装 二、风管制作 三、风管部件的制作 四、风管和部件的安装 五、多联机空调系统安装 六、通风与空调设备的安装 七、空调水系统安装工程 八、防腐及绝热工程 第三节 功 能 测 试 一、暖卫工程的测试 二、通风与空调工程的测试 第一节 管道工程 一、给水、消防管道工程 1、钢制管道： （1）钢管室内安装： 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，破坏的镀锌层及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌管与法兰的焊接处应二次镀锌。 钢管采用电焊连接，当壁厚大于或等于4毫米，管端应先进行坡口然后对口焊接。 （2）明设生活给水钢管、铝塑复合管、不锈钢管、铜管，管道内径小于或等于32毫米，管道外表面与墙面净距宜为25—35毫米，管道内径大于32毫米，净距宜为30—100毫米。 （3）埋地管道在穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 2、塑料管、复合管： （1）聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（PEX、PE-RT）暗设在墙面和楼（地）面内的管道除分水管件外，应采用整条管道，中途不应驳接管道。 3、消火栓系统的安装 公共区域的室内消火栓管道应采取保温措施。 4、自动喷淋灭火系统的安装 （1）管网安装： 配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，不应采用机械三通。 管道支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。 自动喷洒系统连接普通喷洒头的末端支管管径应为25毫米。若其中横管长度超过300毫米，应加设吊架固定。 当自动喷洒管道的管径大于或等于50毫米，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应设置防晃支架；防晃支架的间距不应超过15米。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。 （2）喷头安装： 喷头的安装位置和高度应考虑避开宽度大于1.2米的通风管道、梁和隔断等障碍物。 当室内无吊顶的，喷头应朝上安装；有吊顶的，喷头应朝下安装。 （3）其他组件安装： 报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m。 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。 水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于70dB。 二、排水管道工程 1、明敷管道 （1）立管安装： 排水立管上应每两层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距地面一般为1m，检查口的朝向应便于检修。 三、卫生器具安装工程 1、卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。 2、有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。带裙板浴盆在下水管穿过楼板处，应在楼板上留有检修口。 3、排水栓和地漏安装应平正、牢固，低于排水表面5~10mm，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。 四、采暖系统工程 1、采暖系统的安装 室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试。实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能。 2、管道及配件安装： （1）管道坡度应按设计要求敷设。当设计未注明时，气、水同向流动的采暖管道及凝结水管道，坡度为3‰，不得小于2‰；气、水逆向流动的采暖管道，坡度不应小于5‰；散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。 （2） 采暖管道及配件保温管壳的粘贴应紧密，平整、牢固、无滑动、松弛及断裂现象。 3、散热器安装： （1）铸铁或钢制散热器外表面应刷非金属性涂料。 （2）散热器恒温阀的安装： 恒温阀应水平安装。 暗装恒温阀应采用外置式温度传感器，并应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上。 4、低温热水地面辐射采暖 （1）过程中，严禁人员踩踏加热管。不宜与其他工种交叉作业；施工环境温度不宜低于5℃。 （2）加热管弯头两端宜设管卡，直线段固定点间距宜为0.5ｍ～0.7ｍ，弯曲段间距宜为0.2ｍ～0.3