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· 机械研究与应用 ·2013年第2期(第26卷,总第124期) 经验交流
蓄电池极板 自动包片设备的 自动供隔板纸装置设计
林党养,王海霞
(福建 电力职业技术学院机 电工程系,福建 泉州 3620000)
摘 要 :目前蓄电池组装工艺落后需依靠人工完成,步骤繁琐、生产效率低、产品性能不稳定。基于上述现状,介绍一
种 自动包片设备 自动供隔板纸装置的自主研发,其功能实现了自动切割隔板纸和 自动运送隔板纸,阐述 了设备的结
构和工作原理 。
关键词:蓄电池;隔板纸 ;供隔板纸装置;工艺
中图分类号:TH122 文献标志码:B 文章编号:1007—4414(2013)02—0173—02
Design foraKindofDeviceSendingSeparatorPaperAutomaticallyofr
AutomaticPolarPack PlatingEquipment
LIN Dang—yang.WANG Hai—xia
(MechanicalandElectricalEngineering,FujianElectricVocationalandTechnicalCollege,QuanzhouFujian 362000,China)
Abstract:Atpresenttheassemblyprocessesofstoragebatteryarebackwardandmostreliedonartificial,thestepsisvery te—
dious,theproductionefficiency islow andtheproductperformanceisvolatile.Basedontheabovesituation,adevicefor
sendingseparatorpaperautomaticallyofautomaticbagpieceofequipmentofrstoragebattery plateindependentlyresearch is
suggested.Automaticallycuttingseparatorpaperandsendingseparatorpapersautomaticallyareachieved.Finallythestructure
andworkingprincipleofthedeviceareintroduced.
Keywords:storagebattery;separatorpaper;deviceforsendingseparatorpaper;process
1 引 言 板堆中取一片正板,放在隔板纸 中央,隔板纸的中心
目前我 国电瓶车被广泛使用,这使得蓄电池组装 线应与极板的中心线基本重合 ,然后用右手将隔板折
企业得到快速发展。但是蓄电池组装生产企业 的生 弯,以包住正极板,再用左手拇指压住 ;⑦右手从负板
产工艺流程基本一致。即铅片经称量后按照重量进 堆中取一片负板 ,放在包住正极板的隔板纸上,同样
行分组;每片铅片中间隔一层玻璃纤维隔板;将 同组 隔板纸的中心线应与极板的中心线基本重合;⑧根据
的铅片焊接在一起装入塑料壳体 内,然后将壳体 内不 产品规格、工艺要求反复进行⑤、⑥、⑦步骤,直到一
同组的铅片桥焊在一起封盖,加入配制好的稀硫酸; 个集群包合完成;然后取橡皮筋在极群上横向捆扎二
最后进行充 电、包装 。其 中包片工序是将具有绝缘性 道 ,将装配完成 的极群放入集群箱中。
能的隔板纸对折起来形成可供极板容纳的凹腔,然后 手工作业包片工序完成效率随工人的工作复杂
再将蓄电池极板放入此凹腔 内,这样即可完成极板的 程度、疲劳程度、情绪、工作环境的变化而变化,
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