牙轮内孔几何参数自动检测系统研究.pdfVIP

机械 设 计 与制造 第4期 Machinery Design Manufacture 2011年4月 文章编号：1001—3997(2011)04—0244—02 牙轮 内孔几何参数 自动检测系统研究 杨德胜 邱亚玲 邱红兵 贺 敏 王 斌 (四川石油管理局 装备制造公司，成都 610500)(西南石油大学 机电工程学院，成都 610500) (a西南石油大学 电子信息工程学院，成都 610500) Thedevelopmentandfieldtestabroadforthecirculatorysystem YANGDe～sheng，QIUYa-ling。，QIUHong-bing。，HEMin。，WANGBin (SichuanPetroleumEquipmentManufacturingCompany，Chengdu610500，China) (。MechatronicEngineeringCollege，SouthwestPetroleumUniversity，Chengdu610500，China) (3SchoolofElectronicInformationEngineering，SouthwestPetroleumUniversity，Chengdu610500，China) 中图分类号：TH16，TE9 文献标识码 ：A 1引言 定的测试没备的，把被测参数 自动转换成具有可直接观测的指示值 或等效信息的测试设备就构成了自动检测系统。自动检测技术不同 如何进一步提高牙轮钻头的工作性能，延长其使用寿命，是 于手工检测技术和在线检测技术，它们之间存在着细微的差别，其 石油天然气勘探开发领域急需解决的关键技术问题之一，而提高 不同之处，如表 1所示。在实际的工业中，需要检测的参数很多，按 牙轮钻头的质量对于延长其使用寿命具有重要的意义。牙轮作为 照不同的方法进行分类，可分为不同的检测参数。如机械量参数、电 牙轮钻头的重要组成部分，其加工质量和性能在很大程度上决定 工量参数、几何量参数等，只针对牙轮内孔的几何量进行了自动检 和制约了牙轮钻头的整体性能，间接地影响了整个钻井的质量、 测系统的设计，相信能为今后的实际应用打下理论基础。 效率和成本。在传统的牙轮加工过程中，许多牙轮制造企业在检 测方面仍主要采用通用工具(如干分尺、卡尺等)进行人工检测， 2自动检测系统的组成及工作原理 人工记录检测数据的方式，这种检测方法虽然简单易行，但也存 牙轮内孔几何参数主要包括各部分的直径尺寸参数以及圆 在着诸如受人为因素影响大、误差较大、检测精度低且效率不高， 度、圆柱度等形状参数，根据牙轮内孔几何参数及内孔结构特点， 检验结果不便于进入产品的质量管理系统等缺点，因此 ，将 自动 所设计的牙轮 内孔 自动检测系统，如图1所示．该系统主要包括 检测技术引入到牙轮几何参数的检测方法中，必将为提高牙轮检 定位装置，传感动器，驱动电机，信号处理电路，执行机构和显示 器，各个部分的作用及系统的工作原理如下。 测精度和效率带来非常大的帮助。 表 1自动检测技术与其它检测技术的不同 (1)传感动器选用的是电感式传感器，其作用就是利用电磁 名称 在线检测技术 手工检测技术 自动检测技术 感应原理