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电器公司碳纤维发热管检验作业指导书
碳纤维发热管检验作业指导书
制订日期 2003年08月23日
修订日期 2013年5月24日
实施日期 2013年5月24日
批 准 总经理
审 核 制 定 工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部 管理小组
碳纤维发热管检验作业指导书
更改记录
发行日期 版次 更改内容 2003/08/23
2006/04/17
2007/05/14
2009/04/10
2013/5/24 1
2
3
5
6 初版发行
根据公司组织架构图
1)取消QM推进部,新设制品保证部和部材保证部
(原制品保证课变更为制品保证部,原部材保证课变更为部材保证部)。
2)追加品质技术推进室和特化物对应推进室。
公司组织结构图变更,取消报关物流部,报关课与物流课纳入生产管理部。
根据公司组织结构图,品质技术推进室变更为制造企画室。
1. 根据公司组织图,对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职;
2.根据实际的业务内容,对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)
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碳纤维发热管检验作业指导书
目 录
项目、标题 页 次
更改记录 2
目 录 3
1.总则 4
1.1适用范围 4
1.2起草、更改、作废 4
1.3目的 4
1.4权责 4
1.5.定义 4
2. 作业内容 5
3.相关文件 8
4.相关表单 8
5.流程图 9
总页数 :9页
碳纤维发热管检验作业指导书
序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法 1 外观 玻璃管表面光洁无划痕和黑点,固定金属片表面无锈迹,无脏污油渍;发热体无歪斜现象,表面平整,色泽均匀,无凹坑、破损、裂纹。玻璃管内无多作杂物。 目测 2 标识 厂家、型号、额定电压、功率标志整齐、清晰。用蘸水或酒精的棉布来回轻檫10S 应檫不掉。 目测和用布擦拭 3 尺寸 符合相关图纸或技术文件要求 用游标卡尺等仪器测量 4 附件检查 瓷头不能松动,不能歪斜,封口处的钼片不能歪斜,钼片不能断裂; 目测并手试 发热管封口处允许有少量单独的气泡,但不能有成长条状的气泡线,不能有大于1毫米的单独气泡。不能有连成一片的小气泡群; 外部连接引线与发热管连接处用30N的拉力垂直拉,引线不能断脱,套管不能松脱; 外部连接引线与发热管连接处左右摇动30次(45度角,5N,30次/分钟,摇动位置在离瓷头约10厘米处)引线不能断脱; 钼杆与钼片焊接应良好,不能有虚焊,假焊,漏焊等焊接不良; 钼杆与接头镍片焊接应良好,不能有虚焊,假焊,漏焊等焊接不良。 5 封装质量 封装良好,用真空检测仪检测,发热管应无漏气现象。 用真空检测仪测试 6 发热体亮度 正常工作时,发热体亮度均匀,两端允许稍暗,中间向有效发热段应保持一致;
要求10秒内发热体完全发红; 通电后目测,并用秒表计时发热体完全发红时间。 色温<1600℃。 用色温仪按其操作规程测试 7 功率 额定电压下功率偏差符合-9%~+4% 通电用电参数测量仪按其操作规程测试 8 电气强度 在电极和发热管外壳之间,在电极和电极两端固定金属片之间,管脚与灯管之间施加1500V/5mA/1min,无击穿和闪络现象。 用耐压测试仪按电气强度试验作业指导书测试 9 玻璃管封口温度 在1.1倍额定电压下工作至稳定状态,玻璃管两端封口处温度≤250℃(环境温度为20℃±5℃)。 用规定电压通电测试,并用红外测温仪按其操作规程测试封口处温度 10 机械强度 管脚往引脚方向施加50N的拉力,历时1min,发热管不得松动和断裂; 用拉力计测试 将发热管竖立于20mm厚度以上的硬木板上,松开发热管,朝任一方向自由跌倒三次,发热管不能有任何损伤; 手测后通电测试,看是否工作正常 11 高低温
实验 在1.27倍额定电压下,通电10分钟后,将发热管放入10度水中,发热管不能有任何异常;连续进行5个循环。 序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法 在恒温-20℃的环境下放置24小时后,发热管在额定电压下能正常工作,发热不能有任何异常;连续进行5个循环。 在高低温交变湿热试验箱中或冰箱中测试后通电测试 12 泄漏电流 在1.36倍的额定电压下,发热管工作至稳定,电极与
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