合掌机的操作规程和具体技术参数介绍.doc

合掌机操作规程1开机前准备工作??????1.1 打开总电源开关，打开机器电源开关。??????1.2 检查各传动部位及润滑系统是否正常。??????1.3 认真阅读生产单，看清生产要求。??????1.4 根据生产部下达的生产通知单，结合质检部下达的合掌尺寸，领取相应的纸筒、胶水等，换上合适的合掌板，成型板尺寸一般要比实际成品尺寸小2mm。??????1.5 检查（每天上班时）成型板是否有损伤，如有就用1200目的砂纸打磨（磨光无损伤），把成型板清洁干净，并对机器所有导辊以及材料经过的部位进行清洁，避免刮花刮伤材料。??????1.6 固定成型板位置，用钢尺测量成型前后是否平行，不能够歪斜。??????1.7 调节成型板胶轮到合适的位置。??????1.8 检查（每天上班时）胶水头是否有磨损（能否可以用），胶水头的尺寸：宽：5～6mm，高：8～9mm，胶水头一般合2000～2500m一定要用刀片清理杂质，胶水头只能合35000～40000m必须更换。??????1.9 把胶水倒入胶水罐中。??????1.10 按正常走料，穿好料。在收卷轴装上3英寸纸芯，固定料的位置，调节追踪电眼反应灵敏后按自动。根据料的厚度、设定张力大小，设置完华，准备开机。2操作 ??????2.1 打开胶水泵开关，调整成内控模式把胶水管里空气排空，然后调整成自动运行。??????2.2 设定放卷张力和收卷张力。一般情况下，放卷张力小于收卷张力，以手感测试料拉紧后的力度是否太松或者太紧，清除米数。??????2.3 启动开机按钮，慢慢加速，检查胶水流动情况，并在生产过程中检查胶水罐胶水的容量。??????2.4 将图案调整接料袋，慢慢移动胶水头到上胶位置，适当用胶压轮调整尺寸大小，测量（在正常生产中1000米测量3次）成品尺寸是否与生产单要求一致，检查有无刮花、划伤现象以及上胶量不均匀等情况。??????2.5 当每卷产品完成后必须要自检（卷头检查尺寸的大小，是否有刮花、划伤现象），下料后,轻拿轻放在卡板上,待下工序复卷,并对卷头检查尺寸的大小，质量问题、合掌缺胶没胶、是否有刮花、划伤现象。??????2.6 合掌时要求操作员责任心强，注意力集中。??????2.7 要随时注意胶水的涂覆情况及经常用直尺测量合掌尺寸。??????2.8 熟练胶水位置调节及合掌尺寸调节的方法。3 停机操作??????3.1 逐渐减速停机；??????3.2 关闭气压；??????3.3 关闭总电源开关；??????3.4 将原辅料按指定位置堆放好；??????3.5 将剩余胶水倒回桶内并严格将桶盖密封??????3.6 废膜按透明膜及已印刷膜分开包装；??????3.7 每班必须把废料称准重量并登记；??????3.8 搞好机台及周边的卫生。4 注意事项??????4.1操作员工在机器运行中，禁止离开机台。??????4.2其它以PVC收缩标签生产注意事项为准！5记录??????5.1合撑机操作记录BG-HZ300 高速合掌涂胶机 用途： 主要适用于PVC、PET材料的热熔中封设备。 ? 性能特点： 1、? 松下PLC人机界面操作 2、? 收、放卷为全自动恒张力 3、? 安川变频 4、? 断料自动停机 5、? 单联频闪仪，图像自动同步 6、? 全自动胶水蠕动泵 ? 技术参数： 电源 三相四线制 50Hz 380V/220V 功率消耗 5kw 放卷最大直径 600mm 放卷宽度 600mm 收卷直径 600mm 合掌线速度 300m/min 合掌最大宽度 30mm-280mm