基于I 2C的油罐界位测量系统设计.pdf

2014年 9月 西安石油大学学报(自然科学版) Sep．2014 第29卷第5期 JournalofXianShiyouUniversity(NaturalScienceEdition) Vol_29No．5 文章编号：1673-064X(2014)05-0053-05 基于 I2C的油罐界位测量系统设计 刘尊民，林海波，仪垂杰 (青岛理工大学 汽车与交通学院，山东 青岛266520) 摘要：为解决 目前原油界位测量仪表存在的成本高、故障率高等诸多问题，开发了一种新型的界位 测量系统。该系统具备手动及 自动测量功能，自动测量时通过 IC总线采集 64路测点信号 ，信号 通过光电隔离电路进入单片机系统进行处理，所采集数据可通过 RS485或GPRS远传到上位机 ；3- 自动测量系统出现故障时，自动切换到手动模式，使用电流表在罐下转动多路开关寻找导电测点测 量。给出了系统关键硬件及软件结构的设计方法和系统的测试结果，通过胜利油田现场对比试验 、 重复试验等手段 ，证明了该系统具有可靠、安全、维护方便等特点，具有应用推广价值。 关键词：界位测量 ；izC；RS485；GPRS 中图分类号 ：TE821；TP277 文献标识码：A 油水分离界面的测量是油气集输生产过程中的 件、电子测控单元、多路转接开关、电流表 (手动测 重要环节。调研发现 目前国内各大油田对油水界位 量时外接)。系统整体结构如图1所示。 的测量方法仍以人工检尺为主，工作人员需要爬到 罐顶 电表测量，通过下放卷尺寻找与罐壁的导电位 置，确定界面位置。虽然人工测量方法数据可信度 高，但是劳动强度大，若遇恶劣天气，会给生产安全 带来很大影响，而且测量结果受人为因素影响较大。 近年来，导波雷达、射频导纳等先进i贝0量技术已在原 油界位测量中应用，但设备成本很高，且对系统应用 环境要求较高，容易出现故障，设备可靠性较低，限 制了这些先进测量方法的推广应用 。鉴于此，本文 图1 系统结构原理示意 图 基于人工检尺测量的基本原理，设计 了一种低成本 Fig．1 Principlediagram ofsystem structure 油水界面检测报警系统，实现对油水界面的自动检 测点传感器组件包括测点、导管及屏蔽传输线 测，及时准确地判断油水界面所在位置 ，并给出报警 缆。测点选用导电性、防腐蚀性及清洁性较好的 信号。 304不锈钢镀镍材料，测点的测量柱突起部分能有 效增加接触面积。导管选用通用不锈钢管制作，传 1 系统测量原理 输线缆为覆铜网屏蔽导线。测点数量可根据实际需 求确定，本系统中沿导管每 5cm布 1个测点，共计 该系统下位机测量装置主要包括测点传感器组 64个，测量范围为 3．2m。为准确测量油水混合界 收稿 日期：2014-01—22 基金项 目：国家 自然科学基金 (编号 作者简介：刘尊民(1980一)，男，博士研究生，讲师 ，主要从事过程控制与信息管理研究。E—mail：liu—zunmin@163．corn 刘尊民等：基于 IC的油罐界位测量系统设计 一 55一 有线方式中，单片机与上位机之间预留RS485 通信接 口进行数据远传。由于51单片机输入、输出