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对200万t/a柴油加氢改质装置等工程设备制造质量延伸监督检查
学兔兔
工程技术I EC Technol ogy
对200万t /a柴油加氢改质装置糊
罗红斌蔡国雄
石油化工工程质量监督总站广东广州510726
摘要针对近年发现设备制造质量下滑的情况,为从源头上确保到货设备质量,在设备制造过程中采取到厂进行质量监
督延伸检查的方式、方法。
关键词设备制造质量质量延伸监督检查
中图分类号TE687 文献标识码B 文章编号1672—9323( 2012) 05—0049—03
由于近年来我分公司工程建设中屡次发现制造厂家生产的 器V一9102 、冷高压分离器V一9103、热低压分离器V一9104 、
压力容器存在一些质量问题,从而影响了安装工程质量,如在 循环氢压缩机入口分液V一9107、气封气分液罐V一9112;加氢
140万t /a 延迟焦化装置中对到货的分馏塔检查时,发现塔内件 ( 二) B装置中重要设备有4 台,分别为:精制反应器R202、换热
多处角焊缝未焊接完毕、试压检查时出现接管角焊缝泄漏的问 器E203 /4、5、循环氢脱硫塔T203 。
题,在催化裂化装置节能降耗及气分改造项目中对到场的设备 为抽查本工程中的压力容器制造质量,广州石化分站制定
进行水压试验时发现1台塔、2 台容器接管角焊缝和1台容器 以下对厂家压力容器制造质量的巡检抽查计划。
母材出现泄漏,对这些设备经刨开焊缝检查发现,角焊缝均存在 1.1计划检查单位
较严重的未焊透质量隐患。建设过程中的设备制造质量检查,长 根据各厂家的制造情况和保证有针对性抽查,计划检查以
期以来主要注重到货后的设备开箱检查,一旦发现质量问题在 下几个单位:
现场往往较难处理,同时也给工程进度带来严重影响,为避免此 ( 1) 甲公司( 压力容器制造厂家,国企) ;
类问题的重复发生,受广州石化委托,石油化工工程质量监督总 ( 2) 乙公司( 压力容器制造厂家,中石化下属企业) ;
站广州石化分站组织专业人员深入设备制造厂家,对广州石化 ( 3) 丙公司( 压力容器制造厂家,国企改制单位) ;
柴油质量升级改造工程200万t /a柴油加氢改质装置、加氢 ( 4) 丁公司( 设备监造单位,私企) 。
( 二)B装置等工程主要设备的制造质量进行了质量监督延伸抽 1.2检查要求
查,在集团公司内率先将工程质量监督延伸至设备制造环节,真 1.2.1检查制造厂质量保证体系情况
正实现从源头控制,严把设备制造质量关。 质量保证体系机构是否健全,设置人员能否满足生产要求,
1认真编写200万t /a柴油加氢改质装置、加氢( 二) B 是否能按质量保证手册要求进行正常运转。
装置等工程设备制造到厂抽查计划 1.2.2检查各台压力容器制造工艺( 方案)
200万t /a 柴油加氢改质装置等工程中主要压力容器有 编制的工艺方案( 包括组装工艺和焊接) 是否符合要求可操
70 台( 反应器、塔器、换热器、容器) ,制造厂家有多个,其中200 作,有无不符合图纸或规范要求,有无符合要求的焊接工艺评
万t /a柴油加氢改质装置工程中重要设备有13台,分别为:加 定,排版图布置是否合理,是否有对各工序的控制检查要求。
氢反应器R一9101 、循环氢脱硫塔T一9101 、脱硫化氢汽提塔 1.2.3检查制造厂对入库材料的管理
T一92
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