板前明线布线安装步骤和工艺要求.docVIP

３ ．安装步骤及工艺要求 （１）根据电路图画出接线图。 （２）按表配齐所用电器元件，并进行质量检验。电器元件应完好无损，各项技术指标应符合规定要求，否则应予以更换。 （3）安装电器元件。将电器元件摆放均匀、整齐、紧凑、合理，用螺钉进行安装，并贴上醒目的文字符号。 工艺要求： １）组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。组合开关和按钮要便于手动操作。 ２）各元件间距合理，便于元件的更换。 ３）紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。用手轻摇，以确保其稳固。 （4）布线。 板前明线布线工艺要求： １）布线通道要尽可能减少。主线路、控制线路要分类清晰，同一类线路要单层密排，紧贴安装面布线。 ２）同一平面内的导线要避免交叉。当必须交叉时，布线线路要清晰，便于识别。 ３）布线应横平竖直，走线改变方向时，应垂直转向。 ４）布线一般以接触器为中心，由里向外、由低至高，以不妨碍后续布线为原则。 ５）布线一般按照先控制线路，后主电路的顺序。主电路和控制线路要尽量分开。 ６）导线与接线端子或接线柱连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长，并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。 ７）一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根。每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。 ８）布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 ９）布线时，不在控制板上的电器元件，要从端子排上引出。 １０）布线时，要确保连接牢靠，用手轻拉不会脱落或断开。 （5）检查布线。检验控制板布线的正确性。用万用表检查各连线的电气连接，保证连接正确，没有短路或断路。 （6）安装并连接电动机。先连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线，然后接电动机控制板外部的导线，最后连接电源。连接电源时，要保证低压断路器处在断开状态。 （7）自检。 １）按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对连线是否正确，连接点是否符合要求。注意不要有导线的线头露在外面。 ２）用万用表进行检查时，应选用电阻挡的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。检查控制电路时，可将表笔分别搭在0 、1线端上，读数应为“ ∞ ” ，按下SB 时读数应为接触器线圈的直流电阻阻值。 ３）检查主电路时，可以用手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。 （8）校验。 （9）通电试车。 １）接通电源。合上低压断路器Q F 。 ２）启停实验。（按下启动按钮SB ，接触器K M 线圈得电，K M 主触点闭合，电动机M 启动运转，观察线路和电动机运行有无异常现象；松开启动按钮SB ，接触器K M 线圈失电，K M 主触点断开，电动机停转，这就是所谓的点动控制电路。） ４ ．注意事项 （１）电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。 （２）接至电动机的导线必须结实，有良好的绝缘性能。导线要穿在导线通道内，或采用坚韧的四芯橡皮线，或采用塑料护套线。 （３）电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端上，出线应接在螺纹外壳上。按钮内接线时，用力不能过猛，以防螺钉打滑。 （４）安装完毕的控制线路板，必须经过认真检查后，才允许通电试车，以防止错接、漏接，造成不能正常运转或短路事故。 评分标准： 项目内容 配分 评分标准 扣分 装前检查 5分 电器元件漏检或错检每处扣1 分 安装 15分 （１）不按布置图安装扣１５ 分 （２）元件安装不牢固每只扣４ 分 （３）元件安装不整齐、不匀称、不合理每只扣３ 分 （４）损坏元件扣１５ 分 接线 40分 （１）不按电路图接线扣２０ 分 （２）布线不符合要求每根扣３ 分 （３）接点松动、露铜过长、反圈等每个扣１ 分 （４）损伤导线绝缘层或线芯每根扣５ 分 （５）编码套管套装不正确每处扣１ 分 （６）漏接接地线扣１０ 分 通电试车 40分 （１）热继电器未整定或整定错误扣１０ 分 （２）熔体规格选用不当扣５ 分 （３）第一次试车不成功扣20 分 第二次试车不成功扣30 分 安全文明生产 违反安全文明生产规程酌情扣１０ ～ ７０ 分 定额时间 2h 开始时间 结束时间 实际时间 备注 各项目的最高扣分不应超过配分 成绩