次氯酸钠反应塔产生泡沫的原因分析及解决办法.pdfVIP

第 39卷，第 2期 安 徽 化 工 Vo1．39．No．2 ADr．20l3 55 2013年 4月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY 次氯酸钠反应塔产生泡沫的原因分析及解决办法 毕 明 (中盐安徽红四方股份有限公司，安徽 合肥 230011) 摘要：随着产量的提高，在次氯酸钠生产过程中反应塔产生大量泡沫，使经济效益下降。针对此进行原因分析并找到解决办法 ，最大程度 地提高了产量，降低了消耗，提高了经济效益。 关键词 ：次氯酸钠 ；反应塔；泡沫 doi：10．3969~．issn．1008-553X．2013．02．017 中图分类号：TQI31．1+2 文献标识码：B 文章编号：1008—553X(2013)02—0055—02 次氯酸钠溶液的生产国内外存在较大差异：国外采 的，含有一定的细小颗粒状盐。将 30％液碱更换为32％ 取规模化 、自动化方式生产 ，产量大、自动仪表控制较 液碱(离子膜电解槽 电解得到的液碱 ，纯度高，存在杂质 稳 ，高效、快捷；国内企业分布较广，规模较小，自动化程 离子少)进行实验，仍然没有解决反应器物料发泡的问 度不高，投入成本低 ，以滴定分析判断反应终点。 题 。 由于次氯酸钠溶液是一种不稳定的化合物，贮存温 (2)2011年8月 11日总共生产了四批，每批反应 度为 29．4~C以下。温度每升高5℃，分解速度就增加一 器反应后期温度数据如表 1。 倍。销售旺季的时候，随着产量的增加，致使反应塔内氯 表 1反应器反应后期温度 气流量大，反应时间缩短，由于反应是放热反应，导致反 应塔 内温度高，造成次氯酸钠溶液分解现象 ，这是反应 塔产生泡沫的根本原因。 本文通过反应原理 、现状及原因分析，最终找到解 从表 1可以看出，反应器温度过高，造成物料分解 决反应塔产生泡沫的办法。 速度加快 ，产生一定的泡沫。 1反应原理 (3)抽取 2011年8月 11～l7日试样 ，日平均反应 器有效氯和游离碱含量如表 2。 主反应化学方程式： 表 2 日平均反应器有效氯和游离碱含量 2NaOH+C12=NaOC1+ NaC1+H20+103．1KJo／tol 日期 11日 12日 13日 14日 1513 16日 17日 副反应化学方程式： 有效 (1)不稳定性：2NaOC1=2NaC1+02T 氯含 13．2 13．2 13．2 13．0 13．2 13．2 13．2 (2)与酸作用：NaOCI+2HCI=NaC1+H20+cl2T 量(％) (3)水解 ：NaOC1+H20=NaOH +HOC1 游离 (4)主要成分分解：2HOC1=2HC1+0：11 碱含 0．60 0．60 0．60 0．45 0．60 0．60 0．60 量 (％) 次氯酸钠化学性质活泼，是一种强氧化剂 ，在碱性 从表 2可以看出，有效氯和游离碱含量都在工艺指 条件下较稳定，反应要控制≤1