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C5235A立车大修理技术协议
C5235A/1立式车床大修理改造技术协议
甲方:×××××有限公司
乙方:×××××机床设备维修厂
甲、乙双方经友好协商,达成以下协议:
一、合作内容:
1、甲方委托乙方对×××××有限公司××车间一台型号为C5235A/1立车,(原武汉重型机床厂制造,出厂编号为××,出厂日期1990年。)解体进行大修理,并进行部分改造。
2、修理改装地点××××机床设备维修厂内。
3、拆卸、安装地点××××有限公司××车间。
二、设备目前存在的主要问题:
1、车削工件表面粗糙度以及几何精度达不到要求;
2、横梁断裂;
3、主轴箱液压变速不好用,经常出现故障,其中Ⅰ轴焊接的;
4、立柱等处研伤较重;
5、没有立刀架平衡系统;
6、需要横梁接油槽;
7、上刀不准;
8、数显系统损坏;
9、润滑系统不来油;
10、左右刀架双速进给电机经常发生故障;
11、电气系统陈旧。
三、设备主要修理内容和要求:
1、按国家机械部制定机床大修理标准进行修理,该设备解体前,乙方修理技术人员做好修前记录,了解机床在使用过程中存在的故障情况;
2、对机床各部件全面解体并清洗,刷防锈漆及油漆;
3、检查、鉴定机床各部位传动零件和配件,如齿轮、轴、拨叉、泵、阀、管、表、销、丝杠、光杠等,对其进行调整、更换、修理,按照大修理标准全面恢复其功能,并达到机床各项精度要求;
4、按照机床技术要求和国家现行标准,重新设计并改造原液压变速系统和工作台润滑系统,采用独立液压站集中供油,并满足机床使用要求,所使用的液压元件,必须是国内外名牌产品,要求使用可靠并易采购,并在机床拆检后,确定液压改造方案前通知甲方,对其方案和使用的液压元件,双方进行确认后再施工;
5、乙方对断裂横梁拆检后,需要首先确定修复后能达到的精度和对使用功能影响情况,并会同甲方现场人员形成纪要,以便确定是否更换横梁。
6、机床拆检后,只要原结构允许,并经双方人员共同确认(形成纪要),乙方应采用增加液压平衡缸对目前左右立刀架进行改造,使加工工件表面粗糙度有所提高。液压系统可以与主轴变速液压系统使用同一液压站;
7、增设对横梁润滑的接油槽,要求美观、强度可靠、不影响机床的使用性能;
8、采用磨削对立柱 、横梁、左右立刀架部分、工作台等处研伤及导轨精度进行修复,并对其配合面进行人工刮研,恢复各部几何精度;
9、更换机床横梁升降丝杠、左右立刀架丝杠、刀架水平进给丝杠、同与之配套的螺母,并更换此部分的斜铁、调整板、轴承、蜗轮、齿轮等易损件;
10、更换主轴变速箱、左右进给箱内磨损齿轮、轴、拨叉、轴承、电磁离合器等,并恢复各级变速功能;
11、修复左右走台;
12、更换手动润滑泵、油嘴、高压油管、接头、防尘垫,并更新所有润滑管路,确保润滑良好;
13、压板面、左右前盖等全部磨削,更换机床外部手柄、轮、板面、标牌等并电镀;
14、机床修好后重新整体打腻子、喷漆,颜色为现新机床出厂颜色;
15、解决修理前存在的问题;
16、更换主电机(55Kw)对主电机轴承提出特殊要求,采用Y系列电机,主电机采用能耗制动方式;
17、更换全部电气系统,包括电气柜、电气元件及全部电缆电线等,电机清洗、烘干、加油。机床电器元件采用正泰产品,并提供配制后的电气图纸,含电气原理图、配线布局图;
18、采用欧姆龙可编程控制器控制,并提供大修后的控制程序梯形图;
19、左右刀架在水平方向上安装英国新和球栅数显尺;
20、采用悬挂式集中操作按钮站,数显表安装在悬挂按钮站面板上;
21、机床拆检后,只要原结构允许,并经双方人员共同确认(形成纪要),乙方应增加油膜测厚功能,即对大盘浮起数值设定上下限,超出设定值时不允许大盘起动工作,以有效保护大盘研伤事故发生;
22、设备机床本体及电气设备须有明显的标准接地装置;
23、左右刀架进给电机由双速电机改成普通单速交流电机,由变频器控制,实现双速电机功能,变频器的规格不小于电机的规格;
24、设备修理改造后,原有功能、参数、技术性能,不能降低。
四、设备大修理改造工期要求:
1、甲方首笔预付款到达乙方账户后的90天内,乙方要完成机床的预验收。注:如果更换横梁,工期可以延长15天,如果不更换横梁, 从甲方支付给乙方总费用中减少横梁更新费用××××元。
2、预验收结束后,甲方第二次预付款到达乙方账户后的30天内,乙方完成设备到达甲方的运输、安装、调试、验收工作。
五、设备修理质量要求
1、各项精度符合设备出厂标准和国家相关标准,并出具出厂精度检测证明和合格证。涉及本次改造的内容、结构、技术性能、精度、指标按照现行标准验收。如:粗糙度达到Ra3.2
2、机床修理改造应符合以下标准
原C5235A/1立式车床出厂《合格证明书 》
JB/T 3665-1996 单柱和双柱立式车床 技术
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