管壳式换热器壳侧外导流筒结构设计与工程应用.pdfVIP

学兔兔 第10期 一23一 管壳式换热器壳侧外导流简结构设计与工程应用 杜明 ，陈建文 ，惠宁 ，芦存财 ，李海燕 (1．海洋石油工程股份有限公司，天津300451) (2．中海油能源发展股份有限公司管道工程分公司，天津300452) [摘 要]阐述了管壳式换热器壳例外导流筒结构设计的依据，介绍了相关国际标准及专利内容，通过工程实例及经济性分 析对比，为工程设计选型提供了借鉴。 [关键词]管壳式换热器；外导流筒；经济性；工程应用 印尼BWK项目于2O12年正式启动，其为海 以壳侧外导流筒的设计来代替增加筒体直径 洋石油工程股份有限公司的第一个真正意义上的 的规范要求，属于海工项目中的新型优化设计， EPCI总包项目，业主为印尼CNOOC SES，该气田 已经实践并成功应用在印尼BWK项目中，该设备 位于印尼MDUDRA海域，设计寿命20年，包括一 已于2013年7月顺利通过业主CNOOC SES及印尼 座天然气增压平台，主要为已建成的BWA平台以 政府第三方机构MIGAS的验收。此设计方案的应 及未来新建的ASTI＆MILA平台提供天然气增压 用，为今后相关换热器的设计提供了依据，具有 服务。平台最重要的设备为两台天然气压缩机， 较高的参考借鉴价值。 因此无论是供给压缩机的天然气还是由压缩机压 2设计依据 缩增压后的天然气，都需要使用换热器以降低温 度。 管壳式换热器壳侧外导流筒结构设计，不仅 符合国际通用标准，并且在国内外标准专利及论 1设计概述及项目背景 文Ⅲ【 1【] 中都有描述，是一种成熟可靠的优化设计 BWK项目共包含2台天然气压缩机后冷却器， 方案。 由于换热器进口介质流速较高，根据TEMA标准， 2．1 TEMA标准 为了保护换热管不受流体介质的直接冲刷，需要较 根据TEMA RCB．4．61标准， “当壳侧介质流 大的简体直径来抵消其影响，如果采用传统设计， 入时，为了保护换热管段不受流体介质的直接冲 将大幅增加制造成本。此外，缩小设备尺寸、节约 刷，在以下情况下应在壳体进口处设置防冲板或 设备采购费用的初衷，成为设计者考虑选择一种高 其他部件：入口处介质的P v2值 (p一介质密度； 效结构形式的基础。在此背景下，选择壳侧外导流 v一介质流速)超过如下值时；非腐蚀，非磨蚀的 筒结构形式 (见图1)，在符合ASME和TEMA标准 单相液体，1500(2232)；对其他液体，包括在 的前提下，可有效降低进口介质流速，、进而减小简 沸点以下的液体，500(744)；对所有其他气体 体直径，节省成本可达20％以上。 和蒸汽，包括所