1-分析问题的逻辑思路选编.ppt

序号 工序 输入 潜在的失败模式 潜在失败影响 严重度 潜在要因 发生率 当前控制方法 探测难度 推荐措施 RPN 10 吹杂物 吹气手法 手法错误 炉门门物 9 ① 无作业指导书进行规范②吹气时间短 8 每天沟通一次以上 6 制定吹气的作业指导书，规范操作方法 432 4 门框来料 抽样概率 抽样概率过低 来料不良率较高 6 ① 采样数量较少②采样基数过大③ 质检人员未按要求采样 8 线上操作员自检 7 提高抽样数量 336 6 门体来料 抽样概率 抽样概率过低 来料不良率较高 6 ① 采样数量较少②采样基数过大③ 质检人员未按要求采样 8 线上操作员自检 7 提高抽样数量和次数 336 7 包装至门体车 门体车类型 车种混用，门体车与炉门不匹配 炉门放置在错误的门体车内，导致炉门划伤 9 ① 车辆数量紧缺 ② 车辆使用混乱，没有车间规定约束③ 员工对门体车认识不规范，随意使用。 9 每天沟通一次以上 4 ①增加门体车数量②制定门体车使用违章制度，规范门体车使用③对员工进行简单培训或者明晰门体车标识 324 8 包装至门体车 门体车类型 门体车老化，软垫脱落 软垫脱落使炉门失去防护，导致划伤 8 ① 员工使用不规范② 车间对门体车无维护和维修③ 门体车使用频繁 7 每天沟通一次以上 5 ①对门体车进行定期维护②统一员工使用规范 280 11 吹杂物 环境 杂物粉