兆瓦级风电机组变桨轴承设计与技术要求.pdfVIP

变桨轴承作为风电机组的关键部件，是和变桨驱动装置一 块的锥销方向一定要注意，必须保证安装大端面与轮毂安装面 起作用，改变叶片角度（即改变桨距角）实现对叶片输出功率 向接触，也可采用紧定螺丝对固定堵球块的锥销进行紧固，防 的控制和桨叶安全性保证。由于变桨轴承需要承受三个方向交 止在运转时锥销脱落。 变载荷和叶片高频振动直接传导到变桨轴承的震动，工作环境 轴承内、外圈共有四个沟道，每个沟道均有一个热处理工 恶劣，高温、高寒、高原、高盐、高风沙，因此变桨轴承的设 艺软带（含装球孔），套圈软带位置应相错对称 180°；虽然轴 计与技术要求的确定是保证二十年使用寿命的关键。 承在安装时，已将软带位置装在最小或很少受倾覆力矩的位置， 但轴承在运行过程中不可避免的要承受部分倾覆力矩，因此两 1 轴承的设计 个沟道在相同位置软带不能全部受到载荷，而一个沟道软带位 置对应的另一个沟道位置是能够承受载荷，从而保证在实际运 在设计时考虑到安装空间和承受的交变载荷，启动摩擦力 行时，在最小或很少受倾覆力矩的位置，能够保证相当于 有一 矩，即在最小的尺寸范围，具有承受最大的载荷能力和最小的 个沟道在承受载荷。 启动摩擦力矩。相对兆瓦级变桨轴承，单排四点接触球轴承虽 轴承内外圈的外内径与内外径是保持架的引导面，外内径 然在启动摩擦力矩方面有比较好的优势，但在相对的尺寸范围 与内外径之间的距离要大于保持架厚度 3mm ～ 5mm，该距离 内，无法满足兆瓦级风电机组的载荷要求，因此为满足兆瓦级 依据保持架的结构和制造精度来取值，分体式保持架距离小， 风电机组在有限的尺寸空间满足兆瓦级风电机组载荷和启动摩 整体式保持架距离大 ；保持架圆度精度高则距离小，保持架圆 擦力矩要求，双排四点接触球轴承的结构是能够在有限的尺寸 度精度低则距离大；但宽度距离要保证轴承在负载运行时不能 空间满足兆瓦级风电机组载荷和启动摩擦力矩要求。轴承的材 发生“啃边”发生即轴承在负载运行时钢球与沟道接触区不能 料是保障轴承满足承载能力的基础，轴承材料为套圈采用炉外 和沟道保持架引导面过度区相重合。 精炼真空脱气的合金结构钢 42CrMo4V，钢球采用炉外精炼真 变桨轴承铁保持架轴向采用钢球引导，径向采用套圈的外 空脱气的高碳铬轴承钢 GCr15G、Cr15SiMn，保持架采用低合 内径与内外径共同引导。保持架一般分为分段式、一体不焊接式、 金高强度结构钢Q345C或合金结构钢QSTE380Tm。 整体焊接式，要尽量选用整体焊接式保持架。保持架的厚度依 设计的方法是：根据空间尺寸大小和叶片法兰的尺寸确定 据钢球的直径大小来选择为 4mm ～ 8mm；梁、框的宽度尺寸 轴承的外形尺寸，确定轴承的内部结构尺寸即钢球的尺寸，依 应大于6mm。 据风电机组叶片载荷谱计算轴承的承载能力与疲劳寿命，根据 密封一般采用双唇密封，尽量避免使用单唇密封，如果空 计算结果进一步完善轴承的内部结构，完成轴承的设计。 间位置确实不允许时再采用单唇密封。双唇密封的优点有，外 1.1 轴承内部结构设计 面的密封唇用来阻止外面的粉尘进入轴承，里面的密封唇用来 轴承的内部结构设计包括沟道曲率系数的确定、堵球孔与 阻止轴承里面的润滑脂泄露，保持腔内工作压力。密封圈材料 软带位置的安排、保持架引导面和保持架的设计、密封的设计。 采用耐油的丁晴橡胶，密封材料要达到试验室 20 年使用寿命 沟道曲率系数决定了承载能力和轴承的动摩擦力矩，外圈 的要求。密封圈的密封压缩量要能满足在使用寿命中，轴承的 沟道曲率系数一般按 0.53，内圈沟道曲率系数一般按 0.