热压烧结Al2O3／Si3N4复相陶瓷的研究.pdf

维普资讯 学兔兔 第36卷 第5期 化 工 技 术 与 开 发 V01．36 No．5 2007年5月 Technology＆ Development of Chemical Industry May．2007 热压烧结A12O3／Si3N4复相陶瓷的研究 高 玲 ，尚福亮2，胡 环2 (1．深圳市特种功能材料重点实验室，深圳大学材料学院，广东深圳 518060； 2．武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室，湖北武汉 430070) 摘 要：采用热压烧结工艺制备了Al203／Si3．N4复相陶瓷材料，对不同温度下、不同氮化硅用量时所制备的材 料进行了硬度、断裂韧性等力学性能的测试，运用x射线衍射分析(Ⅺ )和扫描电镜(SEM)技术对材料的微相组 成与显微形貌进行表征。结果表明1600℃，30 MPa，保温1 h，Si3N4用量为3wt％时所制备的材料的各项力学性 能达到了最佳值。 关键词：A1203／Si3N4；烧结；显微结构；断裂韧性 中图分类号：TQ 174 文献标识码：A 文章编号：1671—9905(2007)05—0010—03 近年来，纳米复相陶瓷的研究成为陶瓷材料研 别为400 nm和300 rllTt，生产单位分别为日本Sum— 究的核心课题。自从Niihara报道了在陶瓷基体中 itomo公司和德国Starck公司。将适量的纳米氮化 加入纳米或亚微米颗粒使材料力学性能大幅度提高 硅粉按0．25、0．75、1,3、6wt％的比例加入到纳米氧 以来，针对 03／SiC纳米复合陶瓷的特性及其强 化铝粉末中，加入酒精和氧化铝球进行湿磨24 h。 韧机理，人们展开了一系列的研究【卜 。A】203／SiC 干燥后分别称取一定量混合好的不同比例的粉末， 纳米复相陶瓷更因其力学性能相对AJ2o3单相陶瓷 分别装到石墨模具中，压实，然后将模具放入热压炉 成倍提高而成为研究的热点，但其重珊l生不好，而且 中烧结，氩气保护，气压30 MPa，分别升温至1550 SiC阻碍烧结。而si3N4致密性能好，并且它与氧化 ℃、1600℃和1650℃，保温1 h后，随炉冷却。 铝在烧结时可反应形成有利于提高高温性能的 1．2 样品测试 Sialon相。国际上关于AJ2o3／SiC的研究较多，而对 将得到的试样进行切割、研磨、抛光，加工成5 o3 3N4的研究很少， 03／Si3N4纳米复相陶 mm×5 1T／nl×30 mm的试样进行硬度和断裂韧性的 瓷从理论上和应用上更有研究潜力和价值。 测量。用压痕法测量材料的断裂韧性；用Digital 热压烧结(Hot—Press， )是在烧结过程中同时 Micro-Hardness Tester Hvs-1000硬度计测量材料的 施加一定的外力(一般压力在10～40 MPa之间，取 硬度，加载压力为5 ，加载时间为 30 s；在D／ 决于模具材料所能承受的强度)，使材料加速流动、 MAX—I型x射线衍射仪上进行材料的XRD测试， 重排和致密化。通常热压烧结温度要比常压烧结温 选用Cu靶，Ka辐射，管电流为100 mh；采用JSM一 度低100℃左右，而在较低的温度下烧结，抑制了晶 5610 L 扫描电子显微镜观察材料的显微形貌。 粒的生长，所得到的烧结体晶粒较细，且有较高的强