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电厂供水节能措施的思考.doc
电厂供水节能措施的思考
摘要:长时间以来在电力工程建设的不同阶段推行节水节能措施,尤其在电厂初步设计阶段从技术方案设计到设备型号选择,从环境保护到劳动安全,始终强调工程建设节能降耗,以保证电厂自建设开始技术上先进、设备环保节能,为电厂 发展 创造必要条件。电厂运行系统复杂, 工业 设备较多厂用电负荷大,造成电厂用电率高,因此强调系统设计合理、节能,事在必然。本文主要探讨电厂在供水系统设计节能措施。
关键词:电动机效率 电动机极数 电动机功率 经济 流速 水泵性能曲线
1 前言
自然 通风冷却塔、循环水泵、循环水管道及附件是电厂循环水系统的重要组成部分。在电厂初步设计中 研究 供水系统方案,确定最优化系统配置,对于降低工程建设造价具有积极意义。尤其是循环水泵电动机的年费用,对系统的优化设计起着关键作用。在保证汽轮机运行安全满负荷发电的前提下,如何降低电动机的年费用,值得每一位工程设计人员思考。
本文从降低电动机年费用的线索出发,研究降低电动机的无功功率,提高电动机的效率的有效措施,对电动机的转速进行改造、探讨电动机的电压等级的改造的具体的实施办法。
2循环水泵电动机单速改双速运行项目简介
从上世纪90年代末,我们对循环水泵配用电动机从单极数、单转速改造为双极数、双转速这一课题进行了试验研究。对循环水泵配用的单极电动机Y1250-12 电压6KV、功率1250Km,10KV级电动机绝缘单边厚3.0mm。对于常规电动机,其定子槽形是一定,要想将电压由6KV改为10KV,势必将计算线圈线规截面减小,以满足电动机绝缘层的增厚要求,造成电动机容量降低。其次电动机的电源密度增大,热负荷增高,电动机发热升高,电机运行可靠性降低,造成电机使用寿命缩短。实践结果表明:6KV电动机改造成10KV电动机运行,一般来说电机容量要减少为原容量的20~25%。
3.26KV电动机改造为同容量10KV电动机技术问题的解决办法
如何将6KV电动机改造为同容量10KV电动机,且不降低电动机的容量,成为电机技术一大难题。有人曾经采用容量规格等级大一级的电动机进行电压等级改造,使改造后的电动机容量与6KV的工作容量相同;也有人采用新购置10KV电机的简单办法(与本文 内容 不符合) 来解决电动机提高电压等级中存在的技术问题。通常情况下,同容量10KV电动机要比6KV电动机在结构本体上大一个铁心档或者定子槽形较深。采用容量规格等级大一级的电动机进行电压等级改造,或者新购置10KV电动机,有可能造成原循环水泵配用的6KV电机的基础安装尺寸不一致,水泵与电动机基础施工困难,甚至需要调整循环水泵房的布置。只有在电动机结构本体不变的情况下,将6KV电机同容量改压10KV运行才具有实际意义,才能满足用户要求。
3.3新材料、新工艺、新技术的 应用
多年来通过对电动机设计和电机绝缘技术的 研究 和工艺试验研究,将6KV电机同容量改压10KV运行这一难题有了突破性的进展。最成功的例子就是99年山东济宁泗水县大宇水泥有限责任公司(韩国独资 企业 )一台进口6KV、261KW机组单台循环水泵的电动机的运行功率通常在800-1100KW之间,其变压器的电能损耗将更大,不能不引起足够的重视。其次,电动机的电压等级从6KV提高到10KV,电动机的电阻将提高,工作电流就相应减少。如JR1580-8380KW6KV电机改为10KV运行时,工作电流由6KV时44.6A变为10KV时的26.95A,减少17.65A.。按公式计算(一般CosΦ=0.87),节约电能。如设备每天运行一个工作日按8小时计,节电约1276.6KWh。一年按300个工作日计算,节约电能约382980KWh。电机容量越大,改压节能效益越显著。
同容量电动机电压由6KV提高10KV,电动机的安装尺寸不变,转子不动,只更换定子线圈,电动机改造工期同电机修理差不多,需要增加10KV高压控制开关柜。这些投资相对于购置变压器支付资金与变压器投运的损耗而言、电机6KV改10KV投资,简直就是投入少,效益高的好 方法 。降低电动机的运行费用就是降低企业生产成本、增加企业竞争力,创造利润。
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