粉煤灰焙烧-酸浸提取氧化铝工艺.pdfVIP

第 42卷，第 2期 安 徽 化 】 V()1．42．No．2 26 2016年 4月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY ADr_20l6 粉煤灰焙烧 一酸浸提取氧化铝工艺 林 伟，王培根，王震，李广学，王安顺，黄珍丽，施建林，董安周，段艳文 (安徽理工大学化学工程学院，安徽 淮南 232001) 摘要 ：采用酸浸法提取淮南某电厂粉煤灰中的Al20，通过单因素实验研究了NaCO混合焙烧活化工艺和HSO酸浸工艺中的各种 素 对 AI：O，浸出率的影响，确定了工艺最佳条件：焙烧灰碱比为 1：0．9，焙烧时间为2h，焙烧温度为875℃；酸浸H2SO浓度为3mol／[，酸浸 温度为90℃，酸浸时间为 2h，液固比为4：l，AI0 浸出率可达 95％。 关键词：粉煤灰；酸浸法；最佳条件 doi：l0．3969／j．issn．1008—553X．2016．02．008 中图分类号：TQI10．7 文献标识码：A 文章编号：1008—553X(2016)02—0026—04 粉煤灰是燃煤电厂最主要的固体废弃物，随着燃煤 目前国内外研究的A10，的提取方法有酸法 I2【1、碱法I1、 发电量的持续增长，其排放量也急剧增加，已成为当前 酸碱法l14l、硫酸铵烧结法 1、石灰石烧结法 I等 。如果优 世界上排放量最大的工业废物之一 。大量粉煤灰堆积 化提取T艺，从而提高A10，的浸出率，则可以带来巨人 会带来许多社会和环境问题，如 占用土地，污染空气、水 的经济效益。 源和土壤 。 1 实验部分 目前国内粉煤灰主要用于制砖、矿井填筑及制备水 1．1实验原料及试剂 泥混凝土等方面 ，利用价值低 ，无法实现粉煤灰的高 粉煤灰样品取 自淮南某 电厂，化学成分如表 1所 附加值利用。粉煤灰中含有丰富的可提取物质 ，如 示 。浓硫酸、碳酸钠、乙二胺 四乙酸(EDTA)、氨水 、硝酸 、 A1：O、SiO、Fe2O3及 (a、Ge、In等稀散金属，其中A1O 百里酚蓝、二 甲基橙、氯化锌 、乙酸、乙酸钠 、去离子水， 的质量分数为20％～40％，可以作为很好的A1：0资源。 均为分析纯。 表 1淮南某 电厂粉煤灰的化学组成 化学组成 SiO2 A12O3 Fe2O3 CaO MgO 质量分数 ／％ 58．53 32．16 3．16 1．15 0．63 1．2 实验步骤 2．1．1 灰碱 比 取干燥后的粉煤灰进行机械研磨，然后与磨细并过 实验采用灰碱 比 (粉煤灰与NaCO，的质量 比)为 200目筛的Na：CO，混合均匀，放人马弗炉中加热至一定 1：0．8、1：0．85、1：0．9、1：0．95、1：1，焙烧时问为 2h， 温度并恒温一段时问。烧结熟料冷却并在研钵中磨细 焙烧温度为 875℃，得到不同灰碱 比下 A1。O 浸 率，结 后，在三 口烧瓶中与不同浓度 HSO按不同比例混合搅 果见图 1。 拌浸出一定时问。抽滤后将滤渣水洗 ，再次抽滤分离。将 由图 1可知 ，A10 的浸 出率随着恢碱 比的升高 滤液混合冷却，得硫酸铝粗液，采用 EDTA络合滴定法lI71 增加，当灰碱比达到 1：0．9后，Al0 的浸 率基本维持 分析其中A1O，的含量，通过结晶、重结晶得到硫酸铝晶 平稳。表 明当灰碱 比达到 1：0．9时，粉煤灰中的莫来石 体，进而分解得到A1O。 和石英与NaCO，反应完全。因此，灰碱 比选