卧式化工泵焊接底座细则.docVIP

前 言 本规范由上海东方泵业（集团）有限公司提出。 本规范由上海东方泵业（集团）有限公司规范情报室归口。 本规范由上海东方泵业（集团）有限公司技术中心负责起草。 本规范主要起草人：冉仕兵、魏明珠。 本规范批准人：吴永旭。 卧式化工泵焊接底座规范 范围 本规范规定了卧式化工泵焊接底座的分类与结构、地脚尺寸、集液盘、焊接、加工、图样代号、外观。 本规范适用于卧式化工泵槽钢焊接底座和折边焊接底座的设计、制作。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（eqv ISO2859-1：1999） GB/T 3215-2007 石油、重化学和天然气工业用离心泵 GB/T 5656 离心泵技术条件（Ⅱ类）(eqv ISO5199:1986) GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T706 热轧型钢 Q/DF.J201.002-2008 泵类零件图样代号 分类与结构、地脚尺寸、集液盘、焊接、加工、图样代号 槽钢底座 3.1.1结构 a) 梁为槽钢，其它为钢板或角钢。 b) 集液盘和底座为一整体。 c) 结构上应利于防止振动。 d) 对于电机重量大于250公斤的底座，应设计电机调整结构。调整定位块上钻φ20H9的孔。定位块的焊接应不阻碍放置、取出调整垫片。调整块插销为φ20h9。调整块使用调整螺栓不小于M12。 e) 底座上应有吊装孔或其它起吊结构。 3.1.2地脚尺寸 表1 地脚尺寸 地脚螺栓规格 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 螺栓孔直径d1 20 25 30 40 50 55 65 L1≥ 16 20 24 30 36 42 48 L 25 30 35 50 55 60 70 S 15 20 20 25 30 35 40 图1 地脚尺寸 3.1.3集液盘 a) 排液接口≥Rp 1。 b) 集液盘底部应利于液体排尽，向排液接口倾斜，斜度至少1∶100。 c) 集液盘采用厚度5mm的钢板焊接。 d) 集液盘面积尽可能大。 e) 集液盘应设计≥φ80的带凸缘的灌浆孔，如果泄漏液体可能进入灌浆孔，灌浆孔应加上金属孔盖。 3.1.4焊接 槽钢底座的焊接，应考虑与基础相接的底面平整，焊缝打磨平整或不留焊缝。 所有焊缝应连续。焊接完成后底座应作去应力处理。 3.1.5加工 底座的加工注意兼顾各尺寸要求。电机端应保证能放入至少3mm厚度的调整垫片。 3.1.6图样代号 图样代号按Q/DF.J201.002-2008 泵类零件图样代号 折边底座 3.2.1结构 图2 折边底座加强筋示意图 a) 底座长度尺寸A≤1000mm，设横向加强筋3根，A＞1000mm，设横向加强筋5根,筋厚度5mm。 b) 底座宽度尺寸B≥500mm，设纵向加强筋2根,筋厚度5mm。 c) 应按系列确定宽度尺寸B和长度尺寸A。 d) 电机垫块或泵垫块高出折边钢板平面50mm及以上，垫块应设计成四周封闭的结构。 e) 由于加强筋使灌浆区域分割成许多小区域，各区域之间应有排气孔，使灌浆不致形成气穴。 f) 灌浆孔尺寸应≥80mm。 g) 对于电机重量大于250公斤的底座，应设计电机调整结构。调整定位块上钻φ20H9的孔。定位块的焊接应不阻碍放置、取出调整垫片。调整块插销为φ20h9。调整块使用调整螺栓不小于M12。 3.2.2地脚尺寸 地脚尺寸同3.1.2。 3.2.3集液盘 a) 折边底座集液盘应单独设计成一定规格，安装灌浆后和底座焊接或螺栓连接。 b) 排液接口≥Rp 1. c) 集液盘底部应利于液体排尽，向排液接口倾斜，斜度至少1∶100。 d) 集液盘采用厚度1～2mm的钢板焊接。 3.2.4焊接 折边底座的焊接除加强筋可以交错断续焊外，其余均为连续焊。焊接时注意控制焊缝处温度，避免引起变形。 3.2.5加工 底座加工注意兼顾各尺寸要求。电机端应保证能放入至少3mm厚度的调整垫片。 3.2.6图样代号 图样代号中，在电机类型编号前加字母“Z”表示折边底座。见附录。 外观 底座外观应无毛刺，焊缝打磨光滑。 附录 （资料性附录） 底座图样代号示例 示例1： CZ 100 - 315 - Y180 - 00 表2 电机类型编号 电机类型 编号 电机类型 编号 380V Y2通用电机，中心高≤315 00 江特 6KV IP44 IP54 Z2 380V Y2