除尘器在氧化铝生产中的应用.doc

除尘器在氧化铝生产中的应用 张 灿 摘要 本文首先详细讲解了除尘器的结构、主要部件的功能及除尘器的运行原理，通过分析影响除尘器除尘效率的影响因素，指导操作者正确操作除尘器和做好检修维护工作，其中的注意事项对判断故障和排除故障具有一定的指导意义。 关键词 脉冲袋式， 除尘器，除尘效率，工作原理 前言 在氧化铝生产中，干法破矿产生大量粉尘，对生产环境造成很大污染，因此除尘是干法生产中必不可少的一项工作。除尘器种类很多，按其工作原理可分为以下五大类： (1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。 　 (2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。 　　(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等 　　(4)静电除尘器。 　　(5)磁力除尘器。 　现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器，我国绝大多数采用的是袋式除尘器。袋式除尘器也称过滤式除尘器，它是利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备，用于捕集非黏结性、非纤维性的工业粉尘。袋式除尘器具有除尘效率高，适应性强，使用灵活，结构简单，工作稳定，便于回收干料，没有污泥、腐蚀等优点，由于除尘效率高，随着社会对环保要求日益严格，袋式除尘器的应用越来越广范。袋式除尘器的型式多种多样，按过滤方式可分为四种：上进气内滤式；上进气外滤式；下进气内滤式；下进气外滤式。由于采用上进气时，除尘灰的下落方向与净气的流向相同，灰尘易产生返流，现在极少采用该方式。下部进气方式，内滤式布袋除尘系统滤袋的检漏比较困难而较少采用；外滤式系统滤袋的吊挂很方便，更换滤袋简单、易行，工人基本不接触灰尘，劳动条件大为改善，而且可以将过滤风速提高一倍以上，减少整个除尘系统的过滤面积，因此，目前使用最多的是下进气外滤式。下进气外滤式中的脉冲袋式除尘器在冶金行业应用最为广泛，下面我们仅对脉冲袋式除尘器的结构、工作原理、操作注意事项及生产中常出现的问题做下简单介绍。 一、基本结构及主要部件 如图1，脉冲袋式除尘器是由上、中、下箱体，喷吹系统，排灰系统及电气控制系统四部分组成。箱体主要是固定袋笼滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气首先进人箱体，并冲入各滤袋内部。箱体预部做成1.5度斜面，在户外使用时可防止积水。顶部还设有入孔检修门，安装和更换袋笼，滤袋全部在这里进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开，互不透气，以实现离线(off-line)清灰，每个室内均设有一个提升阀，以通断过滤烟气流；上箱体包括可掀起的盖板、净气室和出风口；中箱体是过滤室内，有多孔板、滤袋框架及滤袋；下箱体由灰斗、进风口检查门组成，灰斗内有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。喷吹系统包括控制仪表、提升阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包；排灰系统包括回转卸料器、翻板阀和卸料阀；电气控制系统包括电机电控箱、阀门控制箱清灰控制器等。 图1 脉冲袋式除尘器基本结构 除尘滤布（针刺毡） 脉冲电磁阀 袋笼 提升阀（气缸） 1.1脉冲电磁阀 脉冲电磁阀（也称隔膜阀）是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”，受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 电磁脉冲阀阀内膜片把阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。?阀体卸荷时，电磁脉冲阀衔铁后移，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“开启”状态。?阀体停止卸荷时，脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态，脉冲阀停止喷吹。　　　1.2脉冲阀式空气炮（气包） 脉冲阀式空气炮俗称气包，给脉冲电磁阀提供充足的喷吹气源。空气炮清堵器是以突然喷出的压缩空气的强烈气流，以超过一马赫的速度或高于音速的速度直接冲入贮存散装物料的闭塞事故区，这种突然释放的膨胀冲击波克服了物料的静摩擦，使仓中的物料又一次恢复重力流动。 脉冲电磁阀式气炮（气包） 1.2.1特点　　1、安全：空气炮清堵器是按国家规定的容器规范进行设计、制造的。由于空气在容器中的喷射是瞬时的，每次使用的空气量有限，因此不会对仓、斗