生产统计指标设定.pptVIP

4.劳动统计 1）.从业人员统计 数量统计 构成统计 变动统计 期末人数 平均人数 按作用 计时 管辅 文化程度 按工种、等级 增加人数 减少人数 2）劳动时间统计 工作日（8小时制 劳动8小时） 工时（劳动1小时） （1）劳动时间构成图 日历工日（报告期）（时间资源的总量、员工、工作时间的自然极限） 制度公休日 制度工作日（能利用的工作时间最大值） 实际公休日 公休加班工作日 出勤工作日（制度工作时间员工实际上班工作日数） 全日停 工工日 全部实际工作日=制度内实际工作日+加班工作日 公休加点工时 公休加班工时 制度内实际工作工时 非全日停工工时 非全日非生产工时 非全日缺勤工时 实际工作工时 （2）工作时间的核算（人力生产能力） A. 日历工作日=计算期的日历天数×计算期平均人数 日历工时=日历工作日×制度工作日长度（8小时） B. 制度工作日=（日历天数-公休天数） ×计算期平均人数 制度工时=制度工作日×制度工作日长度（8小时）（168小时） （3）工作时间利用程度分析指标： A. 出勤率= ×100% B. 出勤时间利用率= ×100% C.制度工时利用率=出勤率×出勤时间利用率 （4）工作负荷：指员工全部实际工作时间占制度工作时间的比率 也可以表述为生产数量除以生产能力 A. 工作负荷= ×100% B. 加班强度= ×100% （5）现有人力资源能力的计算（以工时计算） A. 正常能力工时=制度工作日×8小时×人数×出勤率=20.92 ×8 ×在岗人数平均数×出勤率 突击生产能力工时=正常能力×工作负荷平均值（可以用超差率代替） ×出勤率 C. 正常人员补差数额= D. 产品量与工时的换算：产能产品量= 3）生产系统工时统计（发生、消耗） （1）生产系统的工时 生产工时 产品工时 定额工时 非定额工时 代 料 返厂修理 新产品试制 技术更改 试验配合 非产品工时 装车、卸车 配合工艺验证 配合设备维修 转运、整库 技术改造配合 车间 管辅人员工时（徒工） 非生产工时 法定的有带薪节假日工时 制度规定的带薪假工时 车间人员参加公司工益活动 车间人员完成与生产无关的工作量 （2）工时定额 （3）工时的比例： A. 产品工时定额率= ×100% B. 产品工时比率= ×100% （4）工时效率：用每小时工时消耗所产出的产品入库千乏数反映 电容器单元工时效率= 设备统计的产能计算5. 年初 年末 1）.设备数量统计 基本设备 辅助设备 2）设备完好与维修统计： 时点：完好率= ×100% 期间：完好率= ×100% 设备完好率 3）产能计算及统计 A. 产能 定义：指企业固定资产和作业人员，在一定时期内和一定条件 下，所能生产一定种类产品的最大数量，取决于设备的 数量、设备的有效工作时间、单位设备的生产能力。 分类 设计产能：新建、扩建时，技术文件中规定的产能 查定产能：当设计产能因产品环境变化不能反映实际情 况时，重新核定后的产能。 现实能力：实际可达到的能力 计算：设备产能= 一般算法：毛产能（件/日）=设备台数 ×班次数×每班小时数/单间工时数（定额） 可能产能（件/日）=毛产能×设备完好率×产品合格率 例：我公司卷制生产能力 电容器单元元件毛产能（个/日）=5 ×3 ×8/0.017=120/0.017 ≈7058 可用（实际）产能=7058 ×80% ×98% ≈5533个/日 B. 综合产能：各工序能力不相等时，生产线的综合能力由最小工序能力决定。 6.材料消耗统计指标： 1）材料分类 主要材料 辅助材料 直接材料成本 直接材料成本 制造费用成本 2）材料统计的任务 采购 领料 消耗 库存 利用率 品种完成率 数量完成率 供应及时率 公司库存 供用单位库存 3） 月库存周转率= 月使用量×30 材料利用率：消耗总量中，形成产品有效实体或有效含量的材料 所占的份额，一般用分数表示。 公式：r= 7、效益指标 1）.劳动生产率指标统计： 定义：指劳动者在一定时间内生产产品的能力 基本公式：劳动生产率= 一般计算公式：按不同人员范围计算劳动生产率 分为 基本生产工人劳动生产率= 生产工人劳动生产率= 全员劳动生产率= 2）.生产人均创利率= 3）.生产工资利润率= 8.能源统计 1）电能：消耗总量 计量 单位产品耗能 （ 度/千乏） 2）热能：计量 换算成大卡 折算成煤 9.发展变化指