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水冷壁爆管原因分析
学兔兔
第 6期 锅 炉 制 造 No．6
2013年 11月 BOILER MANUFACTURING NOV．2013
文章编号：CN23—1249(2013)06—0029—03
水冷壁爆管原因分析
刘 洪，刘 嘉
(现代制造服务产业有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150046)
摘 要：采用现代分析测试方法对电厂 1#炉后墙螺旋水冷壁发生爆管的胀粗管段，进行化学成分 、力学性能、
金相组织及微区能谱分析，确定造成后墙螺旋水冷壁胀粗和局部鼓包的原因是由于长时超温运行。
关键词 ：水冷壁；爆管；原因分析
中图分类号 ：TK224．2 文献标识码 ：A
AnalysisfortheW aterW allBursting
LiuHong，LiuJia
(ProjectMangementViceDirector，Harbin150046，China)
Abstract：Abstract：Thespiralwaterwallexpansioncrudepipesectionslocatedonthebackwallof
squib#1furnaceofthepowerplantisanaylizedbymodem analyticaltest．Chemicalcompositon，me·
chanicalproperties，microstructureandmicrospectrosc0pyaretested．Asaresult，thereasonled to
backwallofthespiralcoolwatertubeexpandinganddrum kitsisduetotheovertemperaturerun—
ningforalongtime．
Keywords：WaterWall；Bursting；Analysis
现场将其中的一个过热爆 口(该爆管位于从
1 问题来源
炉左数第 180根管)和一个天窗式爆 口(该爆管
某电厂二期 1#炉在试运行期间发生爆管。 位于从炉左数第 117根管)割下进行爆管原因分
停炉冷却检查发现爆管位于后墙折焰角下部 (后 析，两根爆管管段材质均为 SA一213T12，规格为
水上部)300mm处，共4处爆 口，其中两处为明显 p‘31．8×6．2mm 。
过热爆 口，爆 口上下管道有 明显胀粗 (如照片 1)；
2 爆管管段理化分析
另两处为天窗式爆 口，爆 口处胀粗明显 (照片2)。
2．1 化学成份分析
送检的两根爆管管段上取化学试样 ，用 QSN
750型直度光谱仪进行化学成份分析，其分析结
照片 1
果见表 1，分析数据表 明两爆管化学成分符合
GB5310—2008标准要求。
2．2 力学性能测
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