70D型液压支架液压系统优化设计.pdfVIP

2015年第 2期 煤 炭 科 技 No．2 2015 C0ALSCIENCE TECHNOLOGY MACAZINE 91 文章编号 ：1008—3731(2015J02—0091—02 Z 7000／32／70D型液压支架液压系统优化设计 杜晓旭，魏延峰，常园园，刘 芳 (平顶 山煤矿机械有限责任公司，河南 平顶 山 467000) 摘 要 ：采用系统工程的研究开发思路 ，基于综合考虑液压系统整体 的性能，及各种相关参变 量相互耦合关系，研究分析了大流量液压系统设计 中存在的几个关键 问题，为实现液压支架大 流量液压系统优化设计提出了可供借鉴的思路和方法。 关键词 ：液压支架 ；液压 系统；大流量 ；优化设计 中图分类号：TD355+．41 文献标志码 ：B 液压支架作为综采装备的关键设备 ，其液压系 MPa：支架立柱下腔与泵站压力 的压力差为 11．5 统的安全性、可靠性和生产效能对于煤矿开采有着 MPa。设立柱下腔进液 口处 的压力降 占此压力差 的 重要的作用。随着我国矿井大采高、大工作阻力的高 l0％，为 1．15MPa。 端液压支架的应用比例越来越高 ．为了满足工作阻 则立柱下腔流量计算如下 ： 力的要求 ，液压支架的立柱缸径越来越大 ，大缸径立 Qw-．aX／2aP／p 柱的使用，加大了液压支架快速移架工作难度。所 式中 △ 孔 口前后压差 ，Pa。取 1．15×106： 以．对液压支架快速移架系统的研究应该从系统的 — — 孑L口面积．In。取 0．021T／4： 角度出发 ．结合高产高效采煤工艺 ．切合实际全面解 JD——流体的密度 ，kg／in，取 1000； 决这个问题 这个问题的关键还在 于液压支架的液 fl一 流量系数 ，tx=0．8。 压系统对大流量性能的适应性 ．其中包括采用大流 则 ： 量泵站、大流量的换 向阀和大流量的液压 阀以及合 Q=O．8x ×N／—2x1．15x1—06／1000 理的供 、回液管网设计等问题。 斗 = 12．05L／s=1446L／min 1 液压支架供、回液系统设计 而 @500mm立柱上升 100mm时下腔充进液体 液压支架的主供 、回液系统包括泵站 、高压过滤 19．63L，则升架所需时间为 ： 站 、顺槽进回液管路 、工作面进回液管路及相关 的管 t3= 19．63L／12．05L／s=1．63s 路附件 同理可得到单架一个动作循环时间为 ： 1．1 移架时间与泵站流量的确定 t= I+2+3=4．42s+3．68s+1．63s 以ZY17000／32／70D型液压支架为例 ．配套的 = 9．73s 10．34s 采煤机重载牵引速度一般为 i1．9m／min．采煤机过 单架动作循环中．升柱 的流量需求最大 ．支架所 单架的时间为 2．05／(11．9／60) 10．34s。支架单 需最大流量为 1446L／rain，考虑富裕系数 ．单架系 架 “降、移 、升”循环时间应 ≤ 10．34s，才能确保工作 统流量应配置为 1968L／rain。即：乳化液泵单泵额 面的正常有序