RCYCS-C智能液压综合测试实验指导书选编.doc

YCS-C智能液压综合实验台 产 品 说 明 书 目 录 一、智能液压综合实验台简介 1 二、实验项目、内容及实验步骤 5 （一）液压仿真演示实验 5 （二）液压回路演示实验 25 （三）常用液压元件的性能测试实验 35 1．液压泵性能测试实验 35 2. 薄壁小孔液阻特性实验 38 3. 细长孔液阻特性实验 40 4. 环形缝隙液阻特性实验 42 5. 溢流阀静态性能实验 44 6. 溢流阀动态性能实验 47 7. 减压阀静态性能实验 49 8. 减压阀动态性能实验 52 9. 进口节流调速回路性能实验（适应节流阀、调速阀） 54 10. 出口节流调速回路性能实验 58 11. 旁路节流调速回路性能实验 62 12. 液压缸性能实验 66 一、智能液压综合实验台简介 该实验台是根据《液压气动传动》通用教材设计而成，集可编程控制器和数据转换卡、液压元件模块为一体，除可进行常规的液压基本控制回路实验外，还可进行液压，组合应用实验及液压技术课程设计，阀、泵的性能测试。实验台采用PLC控制方式和继电器控制两种方式，使学生在掌握传统的继电器控制之外，学习PLC编程控制，并具备PLC控制与计算机通讯以及在线调试等实验功能，其完美结合了液压技术和电气PLC控制技术，适用于电工、机电一体化等专业实训考核。 实验台配置了完备的各种类型传感器，包括压力传感器、流量传感器、转速传感器、功率传感器、位移传感器等，以满足各项实验参数测试的需要。实验台是采用快速拼装结构，实验人员可根据实验项目原理图，选用相应的液压元件快速组成液压实验回路，通过电磁换向阀动作的控制和相关液压阀的调节进行实验。 实验台计算机测试控制系统实现实验参数（压力、流量、转速、功率、位移等）的自动数据检测、自动处理计算和存储等，还能实现回路电磁阀的自动控制，提高了实验台操作的自动化和智能化水平。实验台可以同时进行8路实验数据的采集和6个二位电磁阀的控制。 一、性能与特点 1、实验台采用立式结构，便利于多名学生的安装、测试。 2、操作平台面积大，可集成多个子系统。 3、操作平台采用T型铝合金型材制作，管路连接采用快速接头，元部件安装采用弹簧卡式模块。 4、演示部件采用金属线，耐压胶管，压力可达到6.3Mpa。 5、测试方法实用、可靠。 二、实验功能 1、液压回路组态画面演示及控制实验。 2、液压传动基本回路实验 3、常用液压元件的性能测试实验 1）液压泵的特性测试； 2）薄壁小孔流量压差性能测试； 3）细长小孔流量压差性能测试； 4）同心环形缝隙压差性能测试； 5）溢流阀的静态特性测试； 6）溢流阀的动态特性测试； 7）减压阀静态性能实验； 8）减压阀动态性能实验； 9） 进口节流调速回路性能实验 10）出口节流调速回路性能实验 11）旁路节流调速回路性能实验 12）液压缸性能实验 13）液压马达性能测试实验 三、实验装置组成：　　实验装置由实验台架、液压泵站、常用液压元件、电气测控单元等几部分组成。其结构图如图(1)所示。 一) 实验工作台 实验工作台由实验安装面板（铝合金型材）、实验操作台等构成。安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便、随意地安装液压元件，搭接实验回路。 工作台尺寸：长×宽×高 1650mm×700mm×1700mm 二）液压泵站 电机型号： M3P4H523 功率:2.2KW 转速1440r/min 定量泵型号: FA1-11-FR 最高工作额定压力：12Mpa 额定排量：11mL/rev 变量泵型号: VP-7-FA3 最高工作额定压力：12Mpa 额定排量：6.7 mL/rev 油箱： 公称容积60L；附有液位、油温指示计，滤油器，空气滤清器,安全阀等 三）常用液压元件 每个液压元件均配有铝合金油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在实验面板上。 油路搭接采用开闭式快换接头，拆接方便，不漏油。 四）电气测控单元 可编程序控制器(PLC)：采用三菱FX1N-20MR，(用户可选配)I/O口20点，继电器输出形式， 电源电压：AC 220V/50Hz 图（1） 实验工作台结构图 图（二） YCS-C液压站原理图 1.定量泵驱动电机,2. 定量叶片泵,3. 定量叶片泵安全阀,4.功率传感器、转速传感器,5. 定量叶片泵吸油滤油器, 6. 液位计,7. 加热管 实验台注意事项 1、在实验回路连接好后，确保油路连接无误后再通电，启动油泵电机； 2、定量泵所