压力管道未焊透超标缺陷的安全评定.pdfVIP

维普资讯 化 工 设 备 与 管 道 第 40卷 压力管道未焊透超标缺 陷的安全评定 陈上杰 张叔 自 (自贡鸿鹤化工股份有限公司设备部 ，自贡 643000) 编者按 据悉，国家质量监督检验检疫总局正在编制 “在用压力管道检验规程”，其中也包括了在用压力环缝中存在超标未焊透、未熔合 缺陷的安全状况等级划分的内容。本文作为一家之见 ，供参考。 摘要 本文根据国内外几种压力管道缺陷评定较为公认和应用较为广泛的方法，提出了压力管道未焊透超标缺陷安全评定的导论，以 及我们按照这个导论在压力管道未焊透超标缺陷安全评定方面的尝试。 关键词 压力管道 未焊透超标缺陷 安全评定方法 导论 1 前 言 对偏安全的未焊透超标缺陷管道 ，取消监控使用和 定期复查 ，适当延长检验周期，以减少管理成本和管 鸿化公司压力管道主要应用于输送氯气、氢气 、 理压力。 天然气、氨、甲烷氯化物、蒸汽、合成气等易燃、易爆、 有毒有害及高温、高压的气体和液体 ，在生产工艺中 2 国内外压力管道缺陷评定的几种方法 发挥着重要的作用 。这些管道 ，一旦发生事故将给生 2．1ASMEIWB一3650压力管道缺陷评定规范… 产造成巨大的经济损失和生命安全 。近年来鸿化公 美 国ASME规范第 Ⅺ 篇 IWB一3640及附录 c 司相当重视压力管道 的安全管理工作 ，在全面普查 “奥氏体钢管道缺陷评定规程及验收准则”和 IWB一 建档的基础上，开展了压力管道的定期检验工作，发 3650及附录 “铁素体钢管道缺陷评定规程及验收准 现和治理了一大批压力管道安全隐患，如严重腐蚀、 则”，考虑了压力管道的各种失效模式 ，分别以线弹 裂纹等 。 性断裂力学 (LEFM)、弹塑性断裂力学(EPFM)和塑性 在压力管道的定期检验中，还发现有大量管道 极限载荷 (LL)的计算方法为依据进行缺陷评定。用 存在严重的未焊透，其长度和深度超过了GB50236 ASlVIEIWB一3650进行压力管道缺陷安全评定的评 的规定，属不合格缺陷。如果全部返修，其工作量相 定步骤如下：(1)根据缺陷及管道尺寸、材料性能和 当大 ，返修成本和时间耽误 ，公司无法承受 。而有这 外载大小按规范给出的公式计算S值；(2)根据图 1 类未焊透超标缺陷的管道 ，绝大部分 已运行多年而 判别出管道潜在的失效模式；(3)根据失效模式确定 没有发生事故。对此类缺陷没有进行返修，采取了监 计算公式计算应力 比；(4)查相应的表确定允许的缺 控使用、定期检验和缩短检验周期的措施。近两年 陷深度来进行安全评定。 来，随着检验覆盖面的增大，发现含有未焊透超标缺 陷的管道增多，压力管道的定期复查量增大。在 2002 年的管道定期检验计划 中，因未焊透而复查的管道 就达 2000米，占检验计划总量的2／7，另一方面也确 实有个别管道因未焊透严重而发生了事故 ，因此对 未焊透管道进行安全评定就显得尤为必要 。压力管 道未焊透超标缺陷的安全评定至少应该达到以下三 个 目的：(1)通过科学的计算，区分出偏安全的未焊 图 1 碳钢管道失效模式判别的筛选准则 透超标缺陷和不安全的未焊透超标缺陷；(2)在保证 2．2我国在役压力管道缺陷安全评估的推荐方法I】 安全的情况下，尽可能的发挥材料的塑性或韧性潜 我国国家九五科技攻关专题在广泛地分析国内 力，将返修工作量控制到公司可以接受的程度 ；(3) 外相关安全评定规范报告的基础上，环绕在役含缺 维普资讯 2003年第 4期 陷压力管道评定关键技术开展专题研究 ，于 2001年