油气管道腐蚀的防治.pdfVIP

78 油气田地面工程第27卷第10期(2008．10) 油气管道腐蚀的防治 张伟 黄玲(大庆油田采油一厂) 摘要：国内各大油田普遍使用钢质管道 醇混合溶剂或X一7稀释剂调整粘度，所加稀料不 进行石油及天然气的输送，但钢质管道遭到 应超过5％，使用量按150～180g／m2(一道漆) 腐蚀后会严重影响其使用寿命和所输油品质 涂装。先涂两道036～1，再涂两道036—2或036 量，甚至造成管道穿孔泄漏不能使用。通过 一l、036—2交叉涂刷；每道漆成膜后厚度为40 对金属管道腐蚀机理的分析，剖析腐蚀发生 ／tm左右。 的原因，提出了有效的防护措施。 (2)管道外肪腐。坪地管道的防腐绝缘一般分 关键词：钢质管道；腐蚀；化学；防腐 三级：当土壤电阻率20Q·m时采用特加强绝 缘防腐；当土壤电阻率在20～50Q·m之间时， 采用加强绝缘防腐；当土壤电阻率≥50Q·m时 1 引言 采用普通绝缘。施丁巾按同标除锈，采』H环氧煤沥 青和玻璃丝布进行防腐绝缘，其耐油性、耐细菌腐 伴随着我国油气产量的逐步增加，管道输油的 蚀性和优异的抗阴极剥离性适J{{于各种环境。 安全、节能、快捷等优点日益显现。同内各大油田 2．3埋地管道的电化学保护 输油、输气管道基本卜都采用碳素钢无缝钢管及螺 除r上述涂料防腐保护外，还口J以配合牺牲阳 旋焊缝钢管。钢质管道在施T、运行过程中都要和 极保护(也叫例极保护)，油田管道施工中一般采 周围介质接触，冈其防腐层破损而引起的管道表面 用镁阳极和锌阳极。 锈蚀现象十分普遍。会属管道遭到腐蚀后，其外 当土壤电阻率100n·m时不宜使用牺牲阳 形、色泽以及机械性能等方而都将发生变化，影Ⅱ向 极。牺牲阳极的使川寿命与油气管道相匹配，一般 所输油气产品的质量，缩短油气管道的使用寿命， 为15a左存。所有被保护的埋地钢质管道应根据 严重时可能造成穿孔泄漏，甚至不能使J{j。根据金 需要设置绝缘接头或绝缘法兰。 属腐蚀的作用原理，管道腐蚀可分为化学腐蚀和电 通常根据土壤电阻率选取牺牲阳极的种类(见． 化学腐蚀两种。 表1)，根据保护电流的大小选取阳极的规格。 2 防止管道腐蚀的措施 表1土壤中牺牲阳极种类的选择 2．1 地上架空管道外防腐(内防腐参照埋地管道) 根据以往经验，以红丹油性防锈漆、红丹醇酸 防锈漆等作底漆，这些漆防锈性能好，与钢铁表面 附着力强。施r=现场用樟丹和清油现配。要掌握好 n。m； 比例，～般按下面比例配制：樟丹56．6％、清油 注：1．在十壤潮湿条件F，锌阳极的使用范闱口J扩大到30 37．8％。另外，加汽油或煤油5．6％左右，以利调 2．表中电位均相对于(、u／(’uS()。电极；