PLC控制系统在粘合剂生产过程中的应用.pdfVIP

墨 麦旦 日座 日 Doi：l0．3969／j．issn．1671-1041．2013．04．014 PLC控制系统在粘合剂生产过程中的应用 王笑天 (天津市中环 自动化技术控制设备有限公司，天津300384) 摘要：PLC控制系统是以计算机技术为基础的独特的编程、仿真、组态集成系统。本文重点介绍PLC控制系统在化工粘合 剂生产过程中的应用，论述了该系统的组成及特点，通过实际应用验证了其系统的可靠性、实用性、数据管理的科学性。 关键词：PLC过程控制；反应釜；可靠性 中图分类号：TP27 文献标志码：B TheapplicationofPLC controlsystem intheadhesiveproduction W ANc Xiao-tian (TianjinZhonghuanAutomationTechnicalControlEquipmentCo．，Ltd．，Tianjin300384，China) Abstract：PLC controlsystem isanuniqueprogramming，simulation，andintegratedsystem，which isbasedoncomputer technology．ThisarticlefocusesonthePLC controlsystem inchemicaladhesivesused intheproductionprocess，and discussesthecompositionandcharacteristicsofthesystem．Moreover，bythepracticalapplicationofthesystem，this articleverifiesitsreliability，availability，theefficiencyofdatamanagement． Keywords：PLCprocesscontrol；reactor；reliability O 引言 器、电动调节执行机构等 ，即原料 自动称重上料 、反应釜 反应釜是化工产品生产中典型的主体反应设备，而粘 搅拌变频 自动调节 、乳化罐变频 自动调节、专用混合剂注 合剂又不同于其他化工产品，其生产过程复杂 ，影响因素 入流量 、流速 自动控制等 ，采用可编程控制器对瞬时流 多，工艺要求特殊，特别是反应釜内混和物的温度 、压力 量 、温度 、压力、重量 、转速等实现全部信号的采集检 及注入专用混合剂的流量、速度等参数控制的精确与否， 测 、执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和PID控制算法 直接关系到产品质量、产出率及能源消耗等。因此，常规 等指令 ，通过RS485数据通讯接 口与操作站相连，控制现场 的控制方法很难实现反应釜参数的精确控制。如果运行中 设备实现生产工艺过程管理 】。PLC控制系统结构如图1所 不能及时准确地对其生产工艺参数进行控制，极易造成质 示 量事故及重大经济损失。为了确保生产的安全与稳定，选 择优秀的自动化控制系统是实现粘合剂安全优质生产的重 要环节。 衡水新光化工有限公司一期粘合剂生产改造项 目于 2010年7月完成，并投入生产，该项 目采用6台15吨桨叶式 反应釜、6台15吨乳化罐、6台专用混合剂注入罐及其他附 属设备 ，其控制系统采用s7—300系~JPLC控制系统，该系 现场仪袁、设备 统分为数据采集系统、模拟量控制系统 、顺序控制系统三 图1 PLC控制系统结构图 个部分，以保证粘合剂生产设备在正常运行及启、停等各 种工况下都能安全、经济、可靠地运行。 2 主要功能及特点 控制系统主要功能有基础数据监控 、操作