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暖通工程施工文案.docVIP

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暖通工程施工文案

暖通工程施工方案 一、暖通工程概况 该工程包含教学楼,宿舍楼。 二、施工组织 2.1 劳动组织准备:本工程的总包方为中国水电玉树灾后重建第一工区,在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导。 2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。 2.4本专业系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。 表1 劳动力计划表 工种名称 计划人数 工种名称 计划人娄 通风工 30 保 温 15 电气焊 5 钳 工 5 油漆工 5 安全员 1 临电 2 材料、机械 1 2.5施工机具准备 具体施工用机具见下表2。 表2 施工机具计划表 机具名称 数量 机具名称 数量 龙门剪板机 2台 电动剪刀 2把 折方机 2台 手动电钻 6把 联合咬口机 2台 电锤 6把 立式咬口机 2台 倒链(10T) 2个 单边咬口机 2台 对讲机 5组 电焊机 3台 叶轮式风速仪 1个 砂轮切割机 4台 噪声测试仪 1个 套丝机 2台 冲击钻 2把 台钻 2台 电动打击泵 1台 三、主要项目施工方法及要求 3.1预留预理 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2本工程预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3-4小时内拔出。 3.1.3设备基础预埋:对于水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸,方可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。 3.1.4由于通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留。 3.2通风做法 3.2.1施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格应符合施工规范及设计要求(GB50243-2002),板材厚度如下表4(其它材质类风管见规范) 表4 通风板材厚度表 风管直径D或长边尺寸b 圆形风管 矩形风管 除尘系统风管 中、压风管系统 高压风管系统 D(b)≤320 0.5mm 0.5mm 0.75mm 1.5 320D(b) ≤450 0.6jmm 0.6mm 0.75mm 1.5 450D(b) ≤630 0.75mm 0.6mm 0.75mm 2.0 630D(b) ≤1000 0.75mm 0.75mm 1.0mm 2.0 1000D(b) ≤1250 1.0mm 1.0mm 1.0mm 2.0 1250D(b) ≤2000 1.2mm 1.0mm 1.2mm 按设计 2000D(b) ≤4000 按设计 1.2mm 按设计 注: 1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%-15%。 2.排因系统风管钢板厚度可按高压系统。 3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4.不适用于地下人防火隔墙 的预埋管。 注:排烟风管按高压风管执行。 3.2.2通风工程制作工艺流程: 领料 下料 剪切 咬口制作 风管折方 成型 法兰下料 打铆钉孔 焊接 打螺栓孔 刷漆 铆法兰 翻边 检验 安装 3.3部件加工和连接 3.3.1风管加工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量,本工程板材采取咬口方式有:联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。 3.3.2矩形风管的弯头采用内外弧形制作,当边长大于500mm时,应在管内设置导流片,导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。 3.3.3风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,时,其管段长于1.2以上均采取加固措施,本工程采用角钢或角钢框加固,加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。 3.4风管加工质量要求 3.4.1风管加工即用板材必

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