清水砼剪力墙外观质量操纵.ppt

一、大模板清水砼剪力墙施工概况： 太原铁路建设集团朝阳街36#院高层住宅楼为全现浇剪力墙结构，剪力墙面积约5万平方米，原室内装修设计为12mm厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底，5㎜厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆罩面；室外装修为10㎜厚1：2.5水泥砂浆打底，6㎜厚1：2.5水泥砂浆罩面；为了把工程建设成科技含量高的工程，走技术创新之路，决定采用全钢整体式大模板清水混凝土剪力墙施工工艺，使浇注的混凝土墙体拆模后综合观感效果达到抹灰后的质量要求，取消上述抹灰层，直接在混凝土墙面上刮腻子刷涂料。项目部于2003年1月成立了攻关型QC小组。 二、QC小组概况： 三.选题理由: 1.“诚信务实科学管理，优质高效打造精品”，是我们遵循的质量方针，本项目在开工之前就把质量目标定为创“省优”、争“汾水杯”，树立公司新的形象，进一步开拓房建市场。 2.剪力墙施工是建筑主体施工的关键，直接关系到工程创优的成败，采用剪力墙清水砼工艺，减少了墙体的抹灰工序，从根本上解决了质量通病和事故隐患，扩大了使用空间，节约工期，降低成本。 为此我们小组确定研究课题为：清水砼剪力墙外观质量控制  四、现状调查: 由于项目部大部分人员是初次接触大模板，我们做了大量的准备工作，并专门选派技术人员到获北京结构长城杯的丰台工地学习考察；根据企业质量标准，项目部制定了《大模板施工规矩集》；通过对太原国税局高层住宅楼和山西省送变电公司商住楼等与本工程相类似的高层建筑调查，对大模板施工中存在的质量问题做了数据统计。（见下表） 大模板施工剪力墙质量问题统计表 根据上表分析，用排列图统计分析如下： 五、目标值分析及确定： （2）目标实现分析 六、原因分析： 从排列图中可以看出“表面平整度、阴阳角方正”是影响清水混凝土大模板施工质量的主要因素。为此小组于3月3日召开会议，针对影响大模板的这三个因素进行分析，绘制鱼刺图如下： 八、制定对策 通过以上原因分析小组一致认为只要全体管理人员和操作人员坚持 “质量第一，科学管理，精心操作，铸造品牌”，就能够把不利条件在采取针对性措施的基础上，转变为有利条件。因此，小组通过讨论制定了如下对策： 对 策 表 九、对策实施 实施一：未对职工进行方案培训 2003年4月5日，在项目部会议室由项目总工候凤伟、模板主管工程师李应龙对全体职工对《大模板清水砼剪力墙施工方案》进行培训。针对性大模板清水砼剪力墙和普通砼剪力墙操作工艺的不同，明确在施工过程中重点控制什麽，如外墙外模、楼梯间、电梯井模板与下层墙的顺直，穿墙螺栓紧固的标准化作业，对模板漏浆的处理措施，模板的检查验收等进行了详尽的培训。结果：使每一个现场管理人员和具体操作人员都熟悉大模板清水混凝土工艺的特性，熟知、掌握操作中的要点，明确各自的职责，利用质量和进度的统一性，激发起各级管理人员的工作热情。 由候凤伟重新组织模板工程师李应龙及技术人员庞俊刚、工长武同根就如何确保大模板剪力墙的安装位置不发生位移展开探讨，最后决定在剪力墙大模板内部设置钢筋定位梯来控制。作法如附图四： 实施三、砼振捣由操作人员控制，随意性大 主体结构施工前，质量员张书锁、许淑英对操作人员进行混凝土施工方案培训，并进行考试和岗前演练，不合格的清退出场。 结果：在大模板一定位置钻直径4㎜的观察孔，当观察孔内有浆冒出时，就证明该部位混凝土已振捣密实。这样即保证了由于振捣过度造成模板变形，又防止了由于漏振、少振造成的混凝土表面蜂窝、露筋、甚至空洞现象的发生。 实施四、门窗洞口模板方案有欠缺 由项目总工候凤伟负责修改大模板方案，由组长曹建国和处工程科科长王笑敏审核批准后实施。修改后的方案如下： 为解决施工中门窗洞口处出现移位、跑模、涨模而形成的砼表面不平整，开始我们拟使用全钢整体式门窗洞口模板，但考虑到造价高，约需20万元。后来我们通过QC攻关，定做了四个钢角模，面板与支撑用木龙骨、5㎝厚木版、1㎝厚塑料板进行自配组装，取得了满意的效果；门窗洞口模板组装见附图三： 施工中门窗洞口模板组装如图: 结果：门窗洞口处的表面不平整质量通病得到了克服，且节约了工程成本。 实施五、加大成品保护的管理力度，制定可操作的施工方案 由项目总工候凤伟组织修订成品保护方案。比如在拆除大模板时，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹，大模板拆除吊运要有专人负责，要平稳、准确，严禁碰撞混凝土墙体，特别是阳角部位；人行通道处的墙体阳角、楼梯踏步拆模后，及时用竹胶板做护角进行保护；不得任意改动大模板的连接件及螺栓，当大模板发生变形时，及时请厂家或专业人员维修，以保证大模板外型尺寸准确，角模方正。 结果：如图 十、效果考核 根据检查结果进行统计分析见下图：