工艺管道单线图焊口标注办法精选.docxVIP

工艺管道单线图焊口标注方法和焊接日报规定 一：目的:为了确保施工过程中焊接接头统计和管理的准确性和科学性，特制定本规定 编制原则：综合考虑：合同计费方式，检测方式，简明扼要，便于归类为原则 二：适用范围:本规定适用于DNC2项目的所有工艺管道。（包括本项目的夹套内外管） 本规定不适用于设备内部或者设备自带现场焊接的管道；建筑物上或者内上下水管道；仪表专业的连接管（但是象取样管、信号等和工艺管道焊接连接的 接头属于本规定）；工艺管上的伴热管。 三：单线图（轴测图，焊口标注）发放流程： 说明：1：管理审核后复印三份给施工单位。 2：标好焊口的原图保存在管理QC组NEWS办公室，必须在原图上进行焊口和局部的焊口修改，改好后复印分发施工单位替换原图，同时把修改的部分在NEWS进行修正。 四：关于单线图版本的一些规定说明 1：初版原图 发放→施工单位标注焊口→管理审核盖章签名→复印分发各相关单位部门（各单位各部门图纸保持一致）。 2：设计变更图 设计变更图FRI,发放路径基本相同，施工单位对老版图纸上的原焊口进行转移，对于修改部分的焊口已经焊接的需要利用的，焊口号跟着转移，新增加的焊口重新编号。 注：修改图由各单位NEWS操作员发放到各施工单位，并收回上版图。 3：现场局部管线修改 现场提出的需要进行局部修改（如果只是增加或者减少仪表接头、放空、遇障避让等不影响设计意图和设计功能的修改），可以在原图上进行修改，不进行单线图的升版，但是必须提前得到设计的同意（通知管理管道组），改好后由修改人签字（一般是管理管道组工程师或者现场设计代表），并复印一份修改图给设计部门对设计模型进行修改，但是单线图不进行升版。如果需要增加或者减少管道组成件材料的，还必须通知材料控制部门。（ 注：变更图、修改图由各单位NEWS操作员及时发放到各施工单位，并收回上版图。 4：现场焊口的改变 现场增加或者减少焊口；现场口转预制或者预制转现场口；现场施工需要割除再重新焊接的焊口，所有这些未改变管线规格、走向等特性，只是焊口号改变的不需要由（施工单位／管理管道组）在原图上直接修改，在焊口圆圈的右上角注明焊口变更代号：C、D、N、M…,并在修改部位圈上云线，注明本页修改版次，下图是现场修改的取消的 五：焊口标注 1：管道单线标注的内容包括：管道的段号、焊口号、焊接接头形式、焊口的DB、修改的变更图还有焊口的状态代号(三角版本符号)，修改的版本号，本页单线图的最大焊口编号。 A:段号：预制的分段号A﹑B﹑C…,再细分段也可以加上A1﹑A2…。 A B:焊口：单圈是预制口，双圈的现场口。从1、2、3…顺序。 C:调节管短的焊口在单圈或者双圈的左上角加上“G”,每个调节 100MM。 最大焊口编号：在图的右上角标方框里注明该张图的最大焊口编号。（方便增加焊口时查找）。 2：焊口序号标注排列方向：按管线的介质流向；先主管后支管的顺序。 3： 对于夹套管： 夹套管分成内外管焊口标识图，一张标内管，一张标外管。（设计已经分成了内外管单线图，线号相同，用字母区别） 4：对于管道的附件焊缝，只包含和主管相焊的焊缝，包括：直接和主管相焊的支架;管道支架过渡腹板;直接相焊的支腿;直接焊接的接地板；夹套管内管上焊接的支撑板；夹套管内管冲击保护板等接头形式统一为AW，DB数为0，不分大小，每处算一个焊口进行标注（如夹套支撑每处N个，按一个焊口标注，检查时必须每组焊接完成合格才可以 报验）。 所有的附件焊口编号从501、502. …开始 A:直接焊的支架 B:腹板（过渡板） C:支腿 D:接地 E：夹套管支撑和护板 纵缝总长 JZ L=100 焊口号 DW 焊口号 RP 焊口号 BW 6“ 焊口号 备注：剖分三通纵缝按直缝位置长度2倍计算 JW 6“ 焊口号 JZ 100*2 焊口号 BW 6“ 焊口号 BW 6“ 焊口号 BW 6“ 焊口号 5：焊口的标注用2B铅笔清晰标注。 6：标注的原图经管理施工和质检部门审核后复印分发。加盖红色签名框如下： REVConsQC 六：单线图焊接接头一些代号规定 1：焊接接头型式代号：（是指焊接接头的连接接头的型式）如下表： 代号描 述AW附件焊缝 是指支座等直接与管相焊的接头参见五BW对接接头 （包括高颈法兰和管对接的焊接接头）OL带管台支管接头（角焊缝）SBR开孔角焊缝(不带补强板)SOB开孔角焊缝（带补强板）SOF平焊法兰 （角焊