为什么加氢反应器内壁必须是堆焊层做的呢汇.docVIP

i 1、什么叫反应器，如何分类？/ a L$ p x9 P7 q答：反应器是石油化工过程中主在用来完成介质的化学，物理反应的设备。% h??[) b7 h6 ~5 k) [按反应器的器壁温度分为：热壁和冷壁反应器* d! n7 E o3 |# w J按反应器内介质流向可分为：径向和轴向反应器 ]0 z D9 K: s E8 F$ u( ^按反应器内催化剂床层的状态可分为：固定床、流动床反应器。8 J- N6 |* E* H ~) Q2、什么叫热壁和冷壁反应器？* L3 p# X* q5 l) W! b答：热壁和冷壁是从反应器的壁温来区分的，壁温跟反应温度相差不大，即没有内隔热层的叫热壁反应器，由于内隔热层的作用，使反应器壁温远小于反应温度的叫冷壁反应器。 S1 M# H- |0 ]# [5 h, Z, Q3、何谓轴向和径向反应器？各有何优缺点？- b. N, ~$ \ Z. ?答：轴向反应器就是反应介质顺着反应器轴向通过催化剂床层完成反应的反应器，径向反应器就是反应介质顺着反应器半径方向通过催化剂床层完成反应的反应器，其介质流向如下图所示：8 Z% `0 f2 {5 @, `* y9 T6 e+ M??Y) d3 C??x由于反应器轴向高度比半径长，因此介质通过轴向反应器时的压力降比流过径向反应器催化剂床层时要大，这不免要增加动力设备的消耗，但是轴向反应器的结构简单，制造方便。而径向反应器要包括很多内件（如中心管、帽罩、扇形筒等），使得结构复杂，制造安装不便，但可以减少动力设备的消耗。4 \6 ~6 i ?7 H1 n4、反应器压差增大的原因有哪些？8 c8 y l/ P W6 B答：床层堵塞：即系统管线的腐蚀产物被带到反应器所生成。3 s m7 J, H, d+ J催化剂结焦：是催化剂床层局部超温，运行时间过长或原料过重等原因引起的。1 P! a9 x7 \; x( Q- j b催化剂粉碎：催化剂装填方法不对，催化剂干燥时升温太快，反应器内压差太大都会使催化剂破碎。0 _, T7 O1 I$ ~出口集合管堵塞：一般由催化剂跑到过滤网上或瓷球破碎引起。3 a! u( c5 v$ D4 X h5、炼油厂反应器的主要类型有哪些？6 a8 b/ H, g* {3 O1 R* L. c% B炼油厂反应器主要分两大类：流动床反应器、固定床反应器。$ k8 v/ W9 ]- ]6 d: V1 ?6、我装置反应器属于何类？) G6 }7 V: E- j l7 @5 R! R我装置反应器属于加氢裂化用固定床反应器。催化剂分层设置，注冷氢，采用高铬镍合金钢作筒体（2 1/4Cr－1Mo），并有内壁堆焊层（过渡层为TP309L型，表层为TP347型）。8 S- Y4 J- {1 s8 @7、我装置反应器的结构型式及主要内构件？8 z5 C! J) U9 b+ V% Y我装置反应器的结构型式为立式，其规格R－1为φ3400*12420(T.L)*(147MIN+6.3). E* R. B b |6 u5 F$ }mm；R－2为φ3400*14480(T.L)*(142MIN+6.5) mm。主体材质为2 1/4Cr－1Mo，内壁为堆焊层。堆焊层材质如下：过渡层为TP309L型，表层为TP347H型。R-3为φ1800*12810（T.L）*22。主体材质为15CrMoR。 ]0 c, A: e0 b H U0 ]7 J( p主要内构件有：??b9 ~2 P9 {( E( P5 l（1）顶部分配盘：将进口来的反应原料油均匀分布在催化剂床层以避免冲散催化剂或原料油偏流。$ a. \??\+ q/ J: N, O（2）催化剂支持盘：承载反应器上层催化剂，达到催化剂分层设置的目的。2 t: ~3 K ^ y2 x4 n??e( E（3）催化剂卸料管：用于卸落上层催化剂。4 ?1 {. q5 f7 J8 M（4）冷氢盘：向反应器注入冷氢，控制下层催化剂床层温度。 P: }, s1 H; Z1 ]% B, c- j5 g（5）去垢篮：搜集物流带进来的杂质，防止污染催化剂。# H5 C0 t$ E??J??K% f（6）分配盘：使物料均匀分布并均匀通过催化剂床层。3 a8 Y$ u; H8 W _; n（7）出料集合管：收集反应器的物料离开反应器，并阻止催化剂流失。 K( p) X: k% Z, s+ _（8）卸料管：用于卸催化剂。% M1 B9 b# A. B4 R8、我装置反应器开、停工注意的问题？4 m+ C6 u e( S J（1）当反应器开始升压时，在操作温度升到135以前，操作压力不得超过3.59Mpa，同理，当反应器降压时，操作压力降至3.59Mpa之前，其操作温度必须维持在135以