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不锈钢复合钢板焊接裂纹.pdf

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不锈钢复合钢板焊接裂纹

维普资讯 维普资讯 焊接 2oo5(8) ·49 · 16MnR相应的成分 m点,复层金属 304相应的成分为 s点,焊条金属成分为 厂点。由于过渡层是在基层金属 . 上焊接,基层母材金属熔入焊缝的比例远远高于复合 层,因此两种母材成分混合后应在 船 连线中心偏左的 位置,假设为a点,可以认为这就是待焊母材。具有点 a成分的待焊母材再与填充金属成分厂相熔合后,即构 成焊缝金属。具体组成应落在 连线上,根据熔合 比 确定。从图中看出,为使焊缝不出现马氏体组织,熔合 图2 焊缝组织图 比需低于 30%,实际焊接时很难控制,所以马氏体组织 产生的几率很大。同时由于焊接过程中,基层金属 2 原因分析 16MnR的熔人,焊缝金属的合金成分被冲淡,母材对焊 2.1 马氏体组织的形成 缝有稀释作用。因此焊缝中奥氏体形成元素铬、镍含 为确认马 氏体组织 的形成,取焊接试板材料为 量降低,焊缝容易出现马氏体组织,从而使焊接接头韧 16MnR+304,厚度为 =(16+3)nlln,焊接材料基层为 性降低。当然基层金属对焊缝的稀释程度取决于母材 J507,HIOMn2+SJ101,过渡层为A302,复层为A102。利 的熔入量,即熔合比。熔合比越大,稀释程度越高,产 用舍夫勒图分析过渡层焊缝组成。 生马氏体组织的可能性越大。镍是决定焊缝奥氏体化 母材、焊材的化学成分及铬镍 当量的计算数值 的主要因素,由于过渡层中镍含量低于5% 6%时,所 见表 2。图3为舍夫勒图。在 图3中找 出基层金属 以产生马氏体组织。 表2 16MnR、3O4钢和填充金属的化学成分及铬、镍当量① ①铬当量计算公式 :cr当量:(CF+Mo+1.5Si+0.5Nb)%;镍当量计算公式 : 当量 =(Ni+30C+O.5Mn)% 3 度大于在固态铁中的溶解度,焊接时基体母材中的碳 /./ 即向熔化态焊缝金属中扩散。同时奥氏体焊缝中含有 2 / 更多的碳化物形成元素,其中铬是强碳化物形成元素。

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