2016.6.10新淮副井绞车检修常规措施要点.doc

编号：jd—2016-06-15-c 保存： 淮南矿业（集团）有限责任公司 新庄孜煤矿 新淮副井绞车常规作业 安全技术措施 施 工 单 位： 机电工区绞车队 编 制 日 期： 2016年6月 1日 一、概述: 我单位新淮副井绞车日常检修工作中，需要对车房内机电设备及井筒内设施进行检修、维护，为规范职工日常操作行为，确保检维修作业安全有序进行，特编制本常规作业安全技术措施。 主要作业安全技术措施: （一）机械设备检修、维护安全注意事项： 1、测量闸间隙操作程序： 1）将绞车两钩平稳运行至平衡位置。 2）拍下操作台急停按钮停液压站油泵电机，关闭各盘型闸进出油管球阀。 3）将闸控盒上32,40，37,39，132接头分别与液压站各对应电磁阀线圈接通。 在油泵起动箱中，开起在用液压站的油泵电机。 打开需测量的一组盘型闸进出油管球阀。 将40、132、32、37（37阀电位器旋钮已旋至阻值最大位置）、39电磁阀依次通电，缓慢顺时针旋转37阀电位器旋钮，注意观察液压表上油压上升及指示情况，当油压上升至14.5Mpa时停止旋转电位器旋钮。 用塞尺测出盘型闸闸间隙。 如闸间隙大于2mm，使用钩头扳手调节调整螺母，顺时针旋转，直至闸间隙满足要求。 如闸间隙过小，使用钩头扳手调节调整螺母，逆时针旋转，直至闸间隙满足要求。 测量或调整一组闸间隙完毕后，停油泵电机。 待充分回油后，按上述5）—10）步骤，依次测量或调节其余各组盘型闸闸间隙。 测量或调节8组盘型闸闸间隙结束后，拆除闸控盒，恢复液压站各电磁阀线圈完好。 测量闸间隙安全注意事项: 1）必须将绞车两钩平稳运行至平衡位置，停车，停制动油泵。 2）接闸控盒测量闸间隙前，必须关闭各组盘形闸的进出油管球阀（此时距制动泵停泵保证在一分钟以上）30分钟以后，电容器通过自带放电电阻充分放电，再使用专用放电线对导体接线柱进行二次放电后，才允许打开阻容吸收装置单元，观察电容、电阻外观，清理灰尘，紧固接线。 14、与机工配合按周期对各种保护进行试验，确保各种保护动作灵敏、可靠，保护值在规定范围内。 （三）井筒设施检修、维护施工程序及安全注意事项： 1、更换罐笼顶部滚轮罐耳施工程序： 1）以检修方式开车将罐帽与井口落平，人员佩戴好双钩保险带等防护劳保登上罐顶。 2）拆除罐耳固定螺栓。 3）人工将罐耳抬下放置在井口平整地面。 4）然后将新罐耳放置在罐耳基座上，使固定螺栓孔对正，穿入固定螺栓并紧固。 5）清理好现场环境，打点试车，确保正常后施工完毕。 2、更换罐笼底部滚轮罐耳施工程序： 拆除旧罐耳： 1）以检修方式将罐笼上提使罐底距井口平台1.5m左右停车。 2）利用摇台及与摇台同一平面的井梁搭棚大板（大板长度不得少于2.5m，厚度不得小于70mm，宽度不得小于200mm，数量不得少于2块）。 3）用双股10#或以上铁丝将大板与摇台、井梁固定牢固不晃动，能确保施工安全。 4）检修人员将所需更换的罐耳用葫芦与罐耳底座固定牢固。 5）将葫芦链张紧，拆除罐耳固定螺栓，慢慢拉动葫芦链使罐耳下落至井口平台并转运放置在井口平整地面。 安装新罐耳： 1）将新罐耳用葫芦链固定牢固。 2）慢慢拉动葫芦链，使罐耳底座与罐耳基座固定螺孔对正，穿入固定螺栓并紧固。 3）拆除葫芦链，拆除井口木板，将罐笼下放至正常停车位，施工完毕。 4）清理好现场环境，打点试车，确保正常后施工完毕。 3、新淮副井首绳悬挂装置打压： 当罐位不合适或悬挂油缸行程发生较大变化，即其中一个油缸行程上部到顶或下部到底时，需要进行打压操作。 1）打压技术要求: a）各油缸行程余量不小于100mm。 b）移动液压站保持压力20MPa左右。 c）上下罐位满足运输要求。 2）打压程序： a）将事先调试正常的移动液压站推至上井口。 b）由专职电工将移动液压站380v电源接好。 c）根据现场情况，将需打压的罐笼提升至上井口，罐帽与井口平齐。 d）人员佩带好双钩保险带等防护劳保登上到罐顶，检查油缸油管接头，确认完好后，将移动液压站油管与油缸油管连接牢靠，并用10#铁丝将卡子带牢。 e）打开油缸油管闸阀，将移动液压站打压手把向前（打压）或向后（泄压），将油缸行程调整到合适位置。 f）锁紧油缸闸阀，拆除油管连接，由专职电工拆除移动液压站电源，清理好现场环境，施工完毕。 4、井筒管路、电缆、缓冲托罐装置等检查维护或杂物清理： 1）开车将罐帽与井口落平，人员佩带好保险带等防护劳保，在罐顶加装好保险伞，施工人员将检修所用的工具、材料准备齐全，放置在罐帽上并固定牢固，携带信号装置等站在保险伞下方。 2）打点开车，绞车以不大于0.5m/s的速度运行，当运行至需要作业处，施工人员发停车信号。检查、紧固、更换卡子等，清理杂物。 3）如