210万吨年双高线双蓄热步进梁式加热炉初步设计-大学论文.docVIP

目 录 1 加热炉设计条件及基本参数 5 1.1. 设计条件 5 1.1.1. 生产规模 5 1.1.2. 产品大纲 5 1.1.3. 原料及金属平衡 6 1.1.4. 生产工艺流程 7 1.1.5. 1.4 工作制度及年工作时间 8 1.1.6. 原料 8 1.2. 加热炉基本参数 8 1.2.1. 加热炉形式、数量 8 1.2.2. 燃料及其发热量 8 1.2.3. 钢坯加热温度 8 1.2.4. 加热加热质量要求 8 1.2.5. 加热炉单耗 8 1.2.6. 加热能力 9 1.2.7. 装出炉方式 9 1.2.8. 冷却方式 9 1.2.9. 加热炉控制水平 9 1.3. 公用设施条件（单炉） 9 1.4. 地质气候条件 12 2 加热炉工艺过程简述、平面布置及土建 13 2.1. 工艺过程简述 13 2.2. 加热炉区域平面布置 15 2.3. 加热炉区土建 15 3 加热炉设备及设施（单炉） 17 3.1. 炉型结构 17 3.2. 加热炉的主要结构尺寸 17 3.3. 炉体钢结构 17 3.3.1. 炉底钢结构 17 3.3.2. 侧墙钢结构 18 3.3.3. 端墙钢结构 18 3.3.4. 炉顶钢结构 18 3.3.5. 平台、走廊、楼梯、栏杆 18 3.4. 加热炉砌体结构 18 3.4.1. 加热炉不同部位耐火材料选用结构 18 3.4.2. 选用耐火材料的主要性能： 19 3.5. 支撑梁及垫块 21 3.6. 水封槽及刮渣机构 22 3.7. 炉门及观察孔 22 3.7.1. 装料门 22 3.7.2. 出料门 23 3.7.3. 检修门 23 3.7.4. 排渣管 23 3.8. 加热炉燃烧系统 23 3.8.1. 供热能力配置及烧嘴型式 23 3.8.2. 蓄热体 25 3.8.3. 换向系统 26 3.8.4. 助燃空气系统 27 3.8.5. 煤气系统 27 3.8.6. 排烟系统 28 3.8.7. 氮气吹扫及放散系统 29 3.8.8. 氮气仪表用气系统 30 3.8.9. 点火烘炉系统 30 3.9. 水冷系统 30 4 加热炉汽化冷却系统 31 4.1. 循环系统特性与组成 31 4.1.1. 特点 31 4.1.2. 系统参数 31 4.1.3. 系统组成 32 4.2. 主要设备 34 4.3. 设备布置 38 4.4. 热力管道 38 4.5. 汽化冷却系统检测、控制项目 38 5 加热炉区机械设备 39 5.1. 装料悬臂辊道 39 5.2. 出料悬臂辊道 39 5.3. 缓冲挡板 40 5.4. 装料推钢机 40 5.5. 炉底步进机械 41 5.6. 液压系统 44 5.7. 干油集中润滑系统 49 6 加热炉一级自动化系统 50 6.1. 概述 50 6.2. 自动化控制系统的结构设计 50 6.3. 加热炉仪表控制系统 51 6.3.1. 炉温控制 51 6.3.2. 煤气总管压力控制 54 6.3.3. 空气总管压力控制 54 6.3.4. 炉膛压力的调节 54 6.3.5. 蓄热换向控制 55 6.3.6. 水封槽液位测量 56 6.3.7. 仪控安全保护系统设计 56 6.3.8. 设备故障处理对策 57 6.3.9. 报警等级一览表 57 6.3.10. 仪表检测与控制项目 58 6.4. 汽化冷却控制系统 59 6.4.1. 主要检测项目 59 6.4.2. 汽化冷却仪表控制系统功能 59 6.4.3. 汽化冷却电气控制系统 60 6.5. 加热炉区传动及供电 61 6.5.1. 电气设备的适用规范 61 6.5.2. 技术条件 61 6.5.3. 低压供电系统 62 6.5.4. 操作设备 63 6.5.5. 低压配电系统的保护 64 6.5.6. 防雷接地与工作接地 64 6.5.7. 炉区检修电源 64 6.5.8. 主要设备选择 64 6.6. 加热炉电气基础自动化 65 6.6.1. 装料部分 65 6.6.2. 炉内运动部分 66 6.6.3. 出料部分 66 6.6.4. 加热炉其它电气控制 67 6.6.5. 一座加热炉本体现场传感器表 67 6.7. 操作站画面设置 67 6.7.1. 流程图监控功能 67 6.7.2. 实时趋势监视功能 69 6.7.3. 参数操作、调整功能 69 6.7.4. 报警管理功能 70 6.7.5. 历史数据管理功能 70 6.7.6. 报表功能 70 6.7.7. 操作等级功能 70 7 节能、环保、安全措施 72 7.1. 节能措施 72 7.2. 环保措施 72 7.3. 安全措施 73 7.4. 防护安全措施 73 8 加热炉技术性能表 75 加热炉设计条件及基本参数 设计条件 生产规模 新建双高速线