08齿轮机构及其设计g分解.pptVIP

§4-5 渐开线斜齿圆柱齿轮机构 一、斜齿圆柱齿轮齿面的形成和啮合特点 二、斜齿圆柱齿轮的基本参数 二、斜齿圆柱齿轮的基本参数 二、斜齿圆柱齿轮的基本参数 （五）螺旋角与轴向力的关系 §4-6直齿圆锥齿轮机构 一、直齿圆锥齿轮 §4-6直齿圆锥齿轮机构 * 齿轮机构及其设计：之其它齿轮传动 测验： 1、公式默写 2、什么是中心距的可分离性 本节要点： 1、斜齿轮传动 2、锥齿轮传动 3、蜗杆传动 难点：基本理论，蜗轮蜗杆传动方向转向判定 直齿轮 k0 0 k0 N k k N 发生面 基圆柱 斜齿轮 k0 0 k0 N ?b k k N 发生面 基圆柱 o 直齿轮一对直齿轮啮合时，沿整个齿宽同时进入啮合，并沿整个齿宽同时脱离啮合。因此传动平稳性差，冲击噪声大，不适于高速传动。 o 斜齿轮：啮合时，齿面上的接触线由短变长，再由长变短，减少了传动时的冲击和噪音，提高了传动平稳性，故斜齿轮适用于重载高速传动。 直齿轮 斜齿轮 要点复习 ：会产生轴向力，不能当作滑移齿轮，改造成人字齿轮 （一）螺旋角 端面 法面 法面 ? （二）端面与法面 法面 端面 （一）端面与法面 法面 端面 （一）端面参数与法面参数的关系 1、模数、压力角（在法面才有标准值） 基本公式 （1）由法面参数求得的端面参数 （2）端面参数代入相应的直齿圆柱齿轮基本尺寸计 算公式中。参见书本。 （1）两外啮合齿轮的螺旋角大小相等，旋向相反， 即 ?1= - ?2 （2）互相啮合两齿轮的法向模数和法向压力角也分别相等， 即 （二）正确啮合条件 （三）重合度 对于斜齿圆柱齿轮传动，重合度大于直齿圆柱齿轮，其增量为： 由于螺旋角增大了重合度 （四）当量齿轮及当量齿数--- 在研究斜齿轮法面齿形时，可以虚拟一个与斜齿轮的法面齿形相当的直齿轮，称这个虚拟的直齿轮为该斜齿的当量齿轮，其齿数则称为当量齿数，用Zv表示 ***不产生根切的最小齿 数比直齿轮少，故结构紧 凑； 思考：能做一个齿的斜齿轮吗 蜗杆相当于一个齿的斜齿轮 斜齿轮在工作时有轴 向推力Fa，且??、Fa?，用人字齿轮可克服轴向推力。 螺旋角?的大小对斜齿轮传动的质量有很大影响，一般取80～150 切向力： 径向力： 轴向力： 大端的齿为标准值 直齿圆锥齿轮的正确啮合条件： 在大端上，两锥齿轮的模数压力角分别相等 工程中应有调节机构，完成锥尖对上 §4-6 蜗杆传动的组成 一、组成 蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成，通常由蜗杆（主动件）带动蜗轮（从动件）转动，并传递运动和动力。 蜗杆 蜗轮 强调：一般蜗杆为主动件 五、蜗杆传动的优缺点 2．重合度大，传动平稳，噪声低； 4．齿面的相对滑动速度大，效率低；当蜗杆主动时，效率一般为0.7～0.8； 具有自锁时，效率仅为0.4左右。 主要用于中小功率，间断工作的场合。 广泛用于机床、冶金、矿山及起重设备中。 3．结构紧凑，可实现反行程自锁； 1．传动比大，一般 i =10~80，最大可达1000； 蜗杆传动常用于传递功率在50 kW以下， 滑动速度在15 m/s以下的机械设备中。 蜗杆传动应用举例 二、正确啮合条件 1、过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面 2、从主平面看，蜗杆齿形是标准齿条齿形，蜗轮齿形是渐开线齿轮齿形，啮合传动类似于齿轮齿条啮合。 二、正确啮合条件 3、正确啮合条件：在主平面内，蜗杆的轴向模数与压力角与蜗轮的端面模数与压力角分别相等，蜗杆的升角与蜗轮螺旋角大小相等，旋向相同 4、基本公式（自学）