一体化课程教学方案选编.doc

《机械零部件的手工加工》课程一体化教学实施方案 一、课程定位与建设基础 《机械零部件的手工制作》课程是机电一体化技术专业的六门重点建设的核心课程之一，主要由以典型零件的手工加工为载体设计的5个学习情境组成，通过教学做一体化的方式完成课程的教学。学生在进行典型零件加工的过程中完成金属材料性能及选用、零件图的识读，常用工具、量具的正确使用以及零部件的装配等知识和技能的学习，并在掌握零件手工制作的知识和技能的同时，了解工作过程、工艺流程，学会工作方法，为后续课程的学习和今后工作奠定扎实的基础，为机电一体化专业学生毕业后从事机械产品加工、机电设备的安装、调试与维护、机电设备的操作以及机电设备的销售服务等技术工作奠定坚实的机械工程基础。 该课程在骨干校建设过程中，为机电一体化专业重点建设的课程，目前已完成一轮的教学做一体化教学实验，基本完成了院级精品课程，专业教学资源库的建设。公开出版了专门为该课程进行教学做一体化教学配套的以学生工作页为核心的教材，打造了由名师领衔，结构合理，教学经验丰富的教学团队，同时建立了专供该课程进行教学做一体化教学的教室，一体化教学的基础非常好。 二、一体化教学设计思路 1、课程中的专业知识和专业技能具有梯度性和实用性 改变传统的理论讲授和实践训练分别进行的在不同的场地由不同的教师教授的理论实践相脱节的做法，把传统实践教学中的先分项训练，在模拟综合的做法，变成以六个与工作岗位密切关联的以真实工作任务为基础的教学情境，有较为简单的螺纹配合件的加工到较为复杂的台虎钳制作，使得学生在完成工作任务的过程中掌握专业知识和技能，并且具有明显的由易到难的梯度递进关系，并且对于学生今后从事机械零部件的加工与装配零工作具有较为实用的知识和技能积淀。 2、课程载体的创新与特色 教学情境一：螺纹配合件的加工，主要训练学生对金属材料的认识、简单零件图和装配图的识读，零件的生产过程认识，螺纹结构认识、简单工量具的使用以及划线、锯、锉、钻、攻丝、套扣等基本知识和能力的运用； 教学情境二：鸭嘴锤的制作，主要是让学生在有一定的手工加工技能和材料、读图等知识的基础上，自己设计制作一个简单实用工具，进一步提高对基本知识和技能的掌握，同时要求学生能进行简单零件图的绘制，正确选材、合理选择工具、量具和进行操作，正确选择热处理； 教学情境三：手工制作V型镶配三套件，主要训练学生掌握叫精密零件的组合件加工和装配，特殊工作条件下零件选材和热处理特点，简单部件加工与装配要求； 教学情境四：万能分度头的装配，主要训练学生掌握精密部零件的拆解和装配，特殊工作条件下精密零件加工与装配要求； 教学情境五：手工制作台虎钳，主要训练学生对于同一个产品多种材料，多种类型的配合类型同时存在时如何正确选择材料、加工前后热处理法的选择，零件质量的检验以及产品装配质量的检验； 采取资讯、计划、决策、实施、检查评价六步教学法，注重学生对于生产组织过程的能力培养 将每个学习情境分成若干个学习活动，讲所要学习的知识点、技能点穿插到每一个学习活动中，教师是学习的组织者和协调者，学生是学习的主体，在整个学习过程中，教师必须能够引导学生清晰地知道所学知识的有什么用、怎么学，如何学的更好。 （1）资讯：了解学习任务，阅读任务书，引导学生利用各种学习资源，查找学习信息，专业知识，明白要干什么、需要那些些知识，怎样获取。 （2）计划：学生自愿组成学习小组（一般为6-8人）分组，分别查阅和收集资料，独立思考和学习，通过讨论分析后提出本组工作计划和分工协作计划。 （3）决策：各小组在学习讨论的基础上制定出工作方案，责任到人，分工明确。老师分别参与个小组的方案制定，进行有效的引导，不易强求一致。 （4）实施：按照既定的工作方案和工艺路线，由各小组独立完成零件的制作和检验，教师在其中主要是大衣和审核，及时纠正不规范动作，严密关注学生工作情况，杜绝事故发生，或协助进行事故、故障排除，学生始终是主体。 （5）检查：加工过程中教师应随时提醒学生注意质量和精度，学生随时将按要求检查零件质量，装配完成后，要进行整体检验，也可以进行组与组之间互检。 （6）评价：进行工作任务相关知识点和技能要点掌握程度的总结，学生参与自查考核，组内进行考评考核，小组集体进行工作成果展示，教师根据结果和平时观察进行考核。并及时进行意见反馈。 三、 一体化教学设计方案 学习情境（任务项目）设计 学习情境 学习目标 学习内容 评价建议 课时数 教学建议与说明 学习情境3： 手动加工V型镶配三套件 1.能根据V型镶配三套件产品信息咨询情况学会与客户进行沟通和洽谈，签订生产协议； 2.能够根据V型镶配三套件加工具体工作内容，运用所学知识正确地制定计划，选择工量具及原材料、设备，进行加工费用预算，加工过程评估、工作过程记录的能力，完整体验