- 1、本文档共13页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
车辆亡人事故的经验教训和整改措施
车辆亡人事故的经验教训和整改措施
篇一:事故原因分析及整改措施
TopS 大家网
一、 事故的分类
为了对事故进行调查和处理,必须对事故进行归纳分类,至于如何分类,由于研究的目的不同,角度不同,分类的方法也就不同。主要有以下分类方法:
1.依照造成事故的责任不同,分为责任事故和非责任事故两大类
责任事故,指由于人们违背自然规律、违反法令、法规、条例、规程等不良行为造成的事故。
非责任事故,
2失的事故称为非伤亡事故。
3亡事故)
4.企业职工伤亡事故(
(1)
1)2)
3)机械伤害。
4)起重伤害。
5)触电。
6)淹溺。
7)灼烫。
8)火灾。
9)高处坠落。
10)坍塌。
11)冒顶片帮。
12)透水。
13)放炮。
14)火药爆炸。
2 / 11 大家网 TopS
15)瓦斯爆炸。
16)锅炉爆炸。
17)容器爆炸。
18)其他爆炸。
19)中毒和窒息。
20)其他伤害。
(2)按伤害程度分。
1)轻伤。2)重伤。3)死亡。
5.按事故所属行业分类
二、 事故的调查取证
明确的规定,主要有以下几个方面。
(一)现场处理
1
2
3
(二)
1
2
3
4
(三)
1
(1)发生事故的单位、地点、时间;
(2)受害人和肇事者的姓名、性别、年龄、文化程度、职业、技术等级、工龄、本工种工龄、支付工资的形式;
(3)受害人和肇事者的技术状况,接受安全教育情况;
(4)出事当天,受害人和肇事者什么时间开始工作、工作内容、工作量、作业程序、操作时的动作(或位置);
(5)受害人和肇事者过去的事故记录。
2.事故发生的有关事实
TopS 大家网
(1)事故发生前设备、设施等的性能和质量状况;
(2)使用的材料,必要时进行物理性能或化学性能实验与分析;
(3)有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度方面的资料及执行情况;
(4)关于工作环境方面的状况。包括照明、湿度、温度、通风、声响、色彩度、道路、工作面状况及工作环境中的有毒、有害物质取样分析记录;
(5)个人防护措施状况,应注意它的有效性、质量、使用范围;
(6)出事前受害人或肇事者的健康状况;
(7)其他可能与事故致因有关的细节或因素。
(四)证人材料搜集
证其真实程度。
(五)现场摄影及绘图
1
2
3.事故现场全貌。
4
5
三、
1.在事故发生之前存在什么样的征兆。
2.不正常的状态是在哪儿发生的。
3.在什么时候首先注意到不正常的状态。
4.不正常状态是如何发生的。
5.事故为什么会发生。
6.事件发生的可能顺序以及可能的原因(直接原因、间接原因)。
7.分析可选择的事件发生顺序。
4 / 11 大家网 TopS
(一)、事故原因分析的基本步骤
《企业职工伤亡事故调查分析规则》中,给出了分析事故原因的步骤。
1、整理和阅读调查材料
2、按以下7项内容进行分析
1) 受伤部位;
2) 受伤性质;
3) 起因物;
4) 致害物;
5) 伤害方式;
6) 不安全状态;
7) 不安全行为。
3、确定事故的直接原因
4、确定事故的间接原因
5、确定事故责任者
(二)、直接原因分析
因:
11)
(1)
(2)防护不当。防护罩未在适当位置;防护装置调整不当;坑道掘进、
2)设备、设施、工具、附件有缺陷
(1)设计不当,结构不合安全要求。包括:通道门遮挡视线;制动装置有缺欠;安全间距不够;拦车网有缺欠;工件有锋利毛刺、毛边;设施上有锋利倒梭;其他。
(2)强度不够。包括:机械强度不够;绝缘强度不够;起吊重物的绳索不合安全要求;其他。
(3)设备在非正常状态下运行。包括:设备带“病”运转;超负荷运转;其他。
TopS 大家网
(4)维修、调整不良。包括:设备失修;地面不平;保养不当、设备失灵;其他。
3)个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷
(1)无个人防护用品、用具。
(2)所用的防护用品、用具不符合安全要求。
4)生产(施工)场地环境不良
(1)照明光线不良。包括:照度不足;作业场地烟雾尘弥漫视物不清;光线过强。
(2)(3)作业场所狭窄。
(4)作业场地杂乱。包括:工具、制品、“安全道”
(5)交通线路的配置不安全。
(6)(7)
(8)贮存方法不安全。
(9)
2.人的不安全行为
1)
⑥操作错误();
⑦奔跑作业;
⑨机械超速运转;
⑩违章驾驶机动车;
11酒后作业;
12客货混载;
13冲压机作业时,手伸进冲压模;
14工件紧固不牢;
15用压缩空气吹铁
文档评论(0)