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CGCNC—三菱系统车床操作说明书????一、概??述数控工业培训系统软件的界面高度仿真MITSUBISHI公司MITSUBISHI??E60数控系统的操作面板。操作仿真系统中的各个面板部件，其效果与操作硬件上的相应部件相同，具有良好的人机界面和简便的操作性能。所以，学会了如何使用本仿真系统进行数控加工，也就学会了操作MITSUBISHI??E60数控系统的基本技能。同时，本仿真系统是一个基于WINDOWS操作系统的应用软件，可输入MastCAM、Cimatron、Pro/E等CAD/CAM软件生成的G代码零件程序进行加工，还可以对手写G代码零件程序进行加工。本用户主要叙述了用于车床的2轴仿真系统的操作方法和编程方法。本仿真软件要求计算机显示器的桌面分辨率大于1024×768，并且同一时刻只能有一个仿真软件的实例在运行。阅读本用户手册的注意事项：CNC系统的功能，不单取决于CNC，且由机床，机床内强电电路、伺服系统、CNC操作面板等综合因素决定的。所以使用真实的SIEMENS系统时请详细阅读生产厂家发行的说明书。机床厂家发行的说明书中说明的事项优先于本用户手册。目录??CGCNC—三菱系统????1一、概??述????2目录????3编程部分????51.1插补功能????61.1.1 定位（快速进给；G00）????61.1.2 直线插补 (G01)????71.1.3 圆弧插补 (G02, G03)????91.1.4 平面选择 (G17, G18, G19)????141.1.5 等导程的螺纹切削（G33）????141.2 延时????151.2.1 每秒延时；（G04）????151.3坐标系设定功能????161.3.1 参考点核对（G27）????161.3.2 参考点（原点）复归（G28, G29）????161.3.3 参考点（原点）复归（G30）????171.4进给功能????181.4.1 精确停止检查（G09）????181.4.2同期进给／非同期进给（G94, G95）????191.4.3进给速度的指令和对各控制轴的影响????201.5程序辅助功能????221.5.1 精车床加工循环；(G70)????221.5.2 复合形固定循环(G71)????231.5.3 端面粗削循环；G72????261.5.4 成形材粗削循环；（G73）????271.5.5 端面车床循环；（G74）????281.5.6直线车床循环；（G75）????301.5.7复合螺纹切削循环；（G76）????321.5.8纵向切削循环；G77????361.5.9 螺纹切削循环；G78????391.5.10 端面切削循环 ；G79????40辅助功能（M功能）????43常用T指令（刀具功能）????44S指令（主轴功能）????44操作部分????451．软件的安装：????462. 驱动的安装：????482.1 MIT-E60仿真面板操作????502.1.1 各功能键介绍????501）新建零件程序????552）程序的读入????563）零件程序的编辑，存储????57工件的对刀：????57刀具的磨损补偿输入:????58关于操作部分的综合应用????59编程部分??????????????????????????????????????1.1插补功能1.1.1 定位（快速进给；G00）功能及目的此指令伴随坐标名称，以现在位置为起始点，坐标名称所表示的坐标为终点，以直线或非直线之路径作定位。指令格式G00 Xx／Ux??????Zz／ Ww；x, u, z,w 表示坐标值。附加指令地址，对全部附加轴有效。详细说明（1） 一旦给予这指令， G00 模式一直保持有效，直到G01, G02, G03, G33 指令出现，才更改G00 的模式。因此，假如次指令也同样是G00，则只需指定轴地址即可。（2） 当在G00 模式中，每一单节的起点和终点，必须做加速或减速；因此，在操作下一单节前，必须确认现用单节的指令为0，并确认加减速回路的轨迹误差状态。定位幅宽度由参数设定。（3）（G83~G89） 用G00 来实现取消 （G80）模式。（4） 刀具的路径为直线还是非直线可用参数来设定选取，定位的时间不改变。（a） 直线路径︰同直线插补 （G01），速度受到各轴的快速进给速度的限制。（b） 非直线路径︰分别由各轴的快速进给速度作定位。（5）在G 码后面没有数值时，作为G00 处理。注意实际运行中G 指令值后如无数字则视为“G00”。程序例G00 X100