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办公楼工程模板工程施工技术方案 办公楼工程模板工程施工技术方案提要：在保证质量、工期前提下，结合工程具体情况，应优选通用性强、周转率高、支拆用工少、模板自重轻的模板方案，尽量减少模板一次性投入 更多精品：客服 办公楼工程模板工程施工技术方案 一、模板及支撑系统要求 1、模板和脚手架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，不破坏、 不倒塌，结构牢固稳定，确保操作者安全。模板的极限挠度值应符合混凝土表面平整度的要求。 2、模板的接缝应不漏浆，保证混凝土结构和构件各部分形状和相互位置的正确；构造简单，装拆方便、改装容易、储运方便并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等。 3、在保证质量、工期前提下，结合工程具体情况，应优选通用性强、周转率高、支拆用工少、模板自重轻的模板方案，尽量减少模板一次性投入，达到技术经济指标合理的要求。 4、现浇混凝土结构模板安装的允许偏差见下表： 项目允许偏差 轴线位置5 底模上表面标高±5 截面内部尺寸基础±10 柱、墙、梁+4、－5 层高垂直全高≤5m6 全高＞5m8 相邻两板表面高低差2 表面平整（2m长度）5 二、材料的选用 本工程除基础筏板周边及承台采用砖砌地胎模外，其余现浇混凝土构件均采用木模施工，模板材料为18mm厚优质木夹板，木夹板尺寸为1200 ×2400，加固材料为木枋、钢管和对拉螺栓，木枋规格50×100，作为木夹板的背楞，要求刨面，保证木枋高度一致，受力均匀，钢管为普通φ48× 脚手架管，对拉螺栓为φ12和φ14的圆钢。φ12用于墙和断面高度超过700的梁，φ14用于断面800×800以上的柱。对拉螺栓长度根据构件断 面和加固形式的具体要求计算确定。每层模板使用前均应刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保砼施工质量。 本工程设计中要求对二层以上○G～○m轴部份支撑应在六层楼面混凝土强度达到100%才能拆除（并应在本范围内所有预应力梁施工完毕后方能拆除支顶），为了提高周转材料的使用率，对于○G～○m轴预应力以外的区域在梁板模板和架子在搭设过程中我们考虑早拆模技术，模板支撑体系可采用早拆体系，即对此部份区域若次梁及板的砼达到拆模条件后可先拆除，而对于主梁及主要受力点的支撑保留至按设计要求的时间再进行拆除；对处于预应力范围内的部份（1/4～2/8轴之间）的模板仍按设计要求的时间进行拆模。这样就达到早拆模的目的，减少模板架料积压，提高周转使用率。 次梁楼板 主梁 柱墙 早拆体系剩余支撑图 三、模板施工要点 （一）矩形柱模板 1）柱模板按图纸的几何尺寸，结合现场实际情况配制拼装。 2）长方形，正方形柱，竖向模板采用50×100木枋加固，距离为中对中250，高度方向采用钢管夹箍及穿墙螺杆对拉。柱角锁角处采用双扣件加固。柱模图见《柱模板拼装和加固》； 3）柱的对拉螺杆步距根据柱高进行调整，靠柱下端拉杆的起步距为250，以上为500。 4）柱子模板支撑应与支撑承重架相连，每柱的各面必须设置有两点，三道钢管支撑落地稳定模板，防止砼浇筑时荷载影响造成位移。 m14对拉螺杆 5#槽钢或蝴蝶扣 m14对拉螺杆 50×100木枋 拼装木模钢管 说明： 1、现浇柱的木模板在现场拼装完成，横向钢管两面平模板面各伸出180mm，用直角扣扣牢形成柱箍，下部三道柱箍间隔500mm，中间一道间隔为600mm，上部三道柱箍间隔为700mm。 2、800×800mm以下的柱子对拉螺栓为一根/排，1200×1200mm以上每隔300mm为3根/排。 3、所有柱子的对拉螺杆下面五排全部加双螺栓。 柱模板拼装和加固 （二）圆柱大钢模板 本工程在○5轴、○8轴正立面门廊处有四根直径1000的圆柱，高度为，采用对开半圆定型圆柱大钢模板，每节模板2m长，圆柱拟定分三次浇注施工，首次支模高度6m，混凝土浇注5m，第二次支模时，将下两节模板拆下，最上一节不动，将下两节模板翻上与上一节模板对接，第二次浇注混凝土5m，使施工缝处接缝光滑平整，第三次采用同样的方法，浇注4m混凝土，剩余部分与第四层梁板结构一起浇注。 钢模板采用5mm厚钢板，由工厂加工制作，两个半圆模板拼接处采用角钢，钻孔间距150mm，用m16螺栓连接，上下节间采用法兰连接，模板横向加劲肋间距500mm，模板加工精度要符合设计和规范要求，接缝严密不漏浆。模