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地下室结构自防水混凝土渗漏原因探讨
地下室结构自防水混凝土渗漏原因探讨
地下室结构自防水混凝土渗漏原因探讨提要:结构自防水混凝土施工布料是一项重要的工序,往往由于施工安排不周,布料混乱,不分层次和地段,浇筑面积过大或分布点太多,造成施工冷缝。为达到防水目的
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地下室结构自防水混凝土渗漏原因探讨
1.概述
结构自防水混凝土是在普通混凝土内掺适量的UEA膨胀剂,外掺减水剂。这种混凝土无内、外防水层,本身就是防水层承重结构。
结构自防水混凝土是在普通混凝土配比基础上“双掺”外加剂而达到抗渗防水作用的。施工没有特殊技术要求,操作简便,改善了混凝土结构,提高了混凝土的密实性,同时提高了混凝土的各项物理力学性能和耐久性能。由于取消了内外防水层,使混凝土每平方米防水面积降低工程造价40元~55元。从技术角度看,内外防水层治标不治本,而结构自防水混凝土治的是本,提高了防水的内在质量,是百年大计的问题,其社会效益是不可估量的。另外,使用结构自防水混凝土比做外防水还可减少挖土方量,方便施工。
2.工程出现渗漏的原因分析
混凝土配合比对结构自防水的影响
结构自防水混凝土能否防水,配合比设计是重要一环。在施工中,由于管理不当、操作人员素质差或责任心不强等原因,造成原材料及外加剂选择不当和计量不准,就直接影响混凝土配合比的准确性,从而达不到混凝土防水目的。另外,由于各种自然条件的影响,也可使配合比出现不准的现象。如运送商品混凝土路途、时间过长,混凝土坍落度损失过大,满足不了施工技术要求而向泵车任意加水,使水灰比增大,改变了原有混凝土的配合比,降低了混凝土的防水性能和各项物理力学性能。有的商品混凝土在搅拌机出机时,配合比本身就不准,而使混凝土在浇筑时出现离析现象,可能引起墙、柱根部较大面积的蜂窝和孔洞而漏水。也有的泵送混凝土由于外加剂选择不当,而出现堵泵造成施工中防水效果差的现象。
施工缝的设置和处理对防水性能的影响
混凝土在施工中,由于技术上或施工中的需要,或由多种客观条件的影响,会在混凝土浇筑过程中自觉或不自觉地出现施工缝[1]。如在高层大底板混凝土浇筑过程中,一般底板厚度在1m以上,方量大,应用输送泵及管道进行混凝土传输。同时混凝土坍落度较大,以12cm为例,一般其自由流淌距离为5m~7m,为保证混凝土层与层之间不出现冷缝,必须事先进行周密考虑和组织,施工中往往由于一些客观原因或劳动作业时间较长,操作人员未对泵管及时装拆,待第二层混凝土再浇筑时,原先混凝土已凝结。在底板中的冷缝除对本身结构产生不利外,极容易引起该处出现渗水。
在地下室外墙或有抗渗要求的内墙,其水平施工缝是普遍存在的。按GBj08287地下工程防水技术规范要求,施工缝的形式有4种,即凹缝、凸缝、阶梯缝、平直缝。这些方法,都是通过延长防水路线而达到止水目的。通过几幢地下室施工实践,在地下室墙板留凹、凸缝、阶梯缝施工很难,原因是地下室墙板竖向钢筋较多,而且施工缝处混凝土支模一般采用吊模形式,实际施工中不易做到,而且起模时,也会破坏该处混凝土的整体性,并给清理工作带来困难,难以达到理想的效果,墙板施工缝以平缝为好。待混凝土浇筑完毕后,达到初凝前用木蟹抹平,抹出麻面,并通过设置止水片,这样就延长了防水路线,浇上层混凝土时,先用相同配比砂浆接一下,再浇筑。这样不仅大大简化了施工,同时增强了新老混凝土粘接面的强度,并达到较好的防止渗漏的目的。
施工中布料与振捣对防水性能的影响
结构自防水混凝土施工布料是一项重要的工序,往往由于施工安排不周,布料混乱,不分层次和地段,浇筑面积过大或分布点太多,造成施工冷缝。为达到防水目的,要科学地安排施工操作人员,在布料点要有专人负责,监督和指挥操作人员施工,混凝土浇筑要分层均匀布料。布料厚度应符合规定。混凝土振捣的好坏,也是直接影响混凝土防水性能的关键工序,振捣一定要严格按施工规范进行,棒要快插慢拔,表面浮浆即可。振距一定要掌握好,不应漏振和过振,以把混凝土振密实为度。对坍落度较大的商品混凝土,振捣时间宜短,以免石子下沉、砂浆上浮,从而严重影响混凝土的匀质性。不要用振捣棒代替布料,对钢筋密集的地方棒插不下去,可采用离筋振捣后钢筋复位的方法。不应以振捣钢筋代替振捣混凝土,特别是结构钢筋振动会直接破坏已初凝混凝土与钢筋的粘接力,这样不但影响混凝土的防水效果,也会影响钢筋混凝土结构的力学性能。
工程施工实践表明,凡是精心组织施工,分工明确,认真负责,严格把关,按照操作规程进行施工的队伍,都能做出优质的结构自防水混凝土工程,达到不渗不漏的效果,而且还会加快施工进度,降低成本。
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