FMEA培训教材 2014.2.ppt

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FMEA培训教材 2014.2

例:SMT表面贴件 锡膏印刷 输入: 焊锡膏 印刷速度 印刷压力 输出: 合适的锡膏量 锡膏位置正确 潜在过程失效模式——过程不能达到过程功能要求或过程设计意图的问题的表现形式 关注过程输出 失效模式通常是过程期望输出的反面——如果太多了,太少了,太晚了,太早了,它是怎么失效的? * “合适的锡膏量”的反面是“锡膏量太少了” 列出潜在的失效模式 将锡膏刷 到PCB上 将部件放置在 PCB上锡膏处 PCBA过 回流炉 输入: 焊锡膏 印刷速度 印刷压力 印刷位置 刮刀速度 温湿度 PCB 操作员 丝网 输出: 合适的锡膏量 锡膏位置正确 输入: 部件 防止压力 部件位置 输出: 部件位置正确 输入: 回流温度 环境(N2) 回流速度 输出: 合适的焊点 无虚焊 列出潜在的失效模式 对于每个潜在失效模式 如果潜在失效模式发生了,会怎么样? 失效效果:当失效模式发生时,内/外部客户所看到的。 描述失效的后果,尽可能采用表达顾客关注和感受的词汇。如:操作者眼睛受伤、零件破损将机器损坏,外观不良,无法装配,等等。 例: 失效模式 后果 锡膏量太多了 ● 不开机 ● 可靠性不好 列出潜在的失效效果 将锡膏刷 到PCB上 将部件放置在 PCB上锡膏处 PCBA过 回流炉 输入: 焊锡膏 印刷速度 印刷压力 印刷位置 刮刀速度 温湿度 PCB 操作员 丝网 输出: 合适的锡膏量 锡膏位置正确 输入: 部件 防止压力 部件位置 输出: 部件位置正确 输入: 回流温度 环境(N2) 回流速度 输出: 合适的焊点 无虚焊 * 列出潜在的失效效果 影响 标准:对产品影响的严重性 (对顾客的影响) 标准:对过程影响的严重性 (对制造/装配的影响) 严重度 不符合安全性或者法规要求 潜在失效模式影响了产品的安全运行,或者包含不符合政府法规的情形,失效发生时无预警 会使操作员身处危险(机械或装配),失效发生时无预警 10 潜在失效模式影响了产品的安全运行,或者包含不符合政府法规的情形,失效发生时有预警 会使操作员身处危险(机械或装配),失效发生时有预警 9 基本功能丧失或者功能降低 基本功能丧失 产品需要被100%的废弃,生产线关闭或者中止发货 8 基本功能降低 一部分产品必须废弃。偏离基本过程,包括降低生产线速度或增加人力 7 次要功能丧失或者功能降低 次要功能丧失 100%的产品必须离线返工后再被接受 6 次要功能降低 一部分产品必须离线返工后再被接受 5 干扰 有外观、滑动手感、滑动摩擦异音等的问题,并且被绝大多数顾客(>75%)察觉到 100%的产品在流到下道工序前,必须在线返工 4 有外观、滑动手感、滑动摩擦异音等的问题,并且被许多顾客(约50%)察觉到 一部分产品在流到下道工序前,必须在线返工 3 有外观、滑动手感、滑动摩擦异音等的问题,但只被少数识别能力敏锐的顾客(<25%)察觉到 对过程、操作或操作员造成轻微的不便 2 没有影响 没有可识别的影响 没有可识别的影响 1 评估出严重度 多个人打分,一般取最高分为严重度分值 将锡膏刷 到PCB上 将部件放置在 PCB上锡膏处 PCBA过 回流炉 输入: 焊锡膏 印刷速度 印刷压力 印刷位置 刮刀速度 温湿度 PCB 操作员 丝网 输出: 合适的锡膏量 锡膏位置正确 输入: 部件 防止压力 部件位置 输出: 部件位置正确 输入: 回流温度 环境(N2) 回流速度 输出: 合适的焊点 无虚焊 评估出严重度 对于每个失效模式,需要寻找其失效原因。 潜在的失效原因可以从流程输入着手,并确认流程输入是如何导致失效模式的 失效原因必须具体化避免出现“操作不当”和“机器故障”等 如果流程输入太多了,太少了,没有了,错误了,太早了,太迟了,会导致失效模式发生吗? 例:SMT表面贴件 锡膏印刷 输入: 焊锡膏 印刷速度 印刷压力 输出: 合适的锡膏量 锡膏位置正确 锡膏量 太少 压力不足 找出潜在的失效原因 找出潜在的失效原因 将锡膏刷 到PCB上 将部件放置在 PCB上锡膏处 PCBA过 回流炉 输入: 焊锡膏 印刷速度 印刷压力 印刷位置 刮刀速度 温湿度 PCB 操作员 丝网 输出: 合适的锡膏量 锡膏位置正确 输入: 部件 防止压力 部件位置 输出: 部件位置正确 输入: 回流温度 环境(N2) 回流速度 输出: 合适的焊点 无虚焊 找出原因的工具 找出原因的工具 5 Why实例 为什么汽车停了 发动机不工作量 为什么发动机不工作了 发动机没油了 为什么没有油了 油箱没有油了 为什么油箱没油了 早上没有加油 为什么早上没有加油 没钱了 鱼骨图 Base 焊接后Y1/Y2/ Y3尺寸不良 人 机器 方法 环境 材料 测量方法 作业方法 Base 平面度 来

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